自動(dòng)送料技術(shù)是一種用于自動(dòng)送料機(jī)材時(shí)上料的技術(shù)，高功能等優(yōu)點(diǎn)，其應(yīng)用有助于提高卷板機(jī)制的自動(dòng)化水平質(zhì)量。自動(dòng)送料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的申請(qǐng)發(fā)展趨勢(shì)，從而該領(lǐng)域前沿技術(shù)的研究重點(diǎn)，并對(duì)其技術(shù)方向和技術(shù)手段的發(fā)展脈絡(luò)進(jìn)行了梳理。 自動(dòng)送料機(jī)指能自動(dòng)的按規(guī)定要求和既定程序進(jìn)行運(yùn)作，人只需要確定控制的要求和程序，不用直接操作的送料機(jī)構(gòu)，即把物品從一個(gè)位置送到另一個(gè)位置，期間過程不需人為的干預(yù)即可自動(dòng)準(zhǔn)確的完成的機(jī)構(gòu)，一般具有檢測(cè)裝置，送料裝置等，主要用于各種材料和工業(yè)產(chǎn)品半產(chǎn)品的輸送，也能配合下道工序使生產(chǎn)自動(dòng)化。

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視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

自動(dòng)送料機(jī)用久了問題自然而然就多了，那么我們想知道自動(dòng)送料機(jī)模具應(yīng)該怎么檢修嗎?今天送料機(jī)生產(chǎn)廠家小編就來給我們講解自動(dòng)送料機(jī)模具的檢修辦法： ??(1)熱處埋：淬火溫度過高或不一，回火次數(shù)溫度時(shí)刻不適當(dāng)，淬火方式時(shí)刻沒把握住;在運(yùn)用一段時(shí)刻後問題才出現(xiàn)。 ??(2)沖壓疊料：料片堆疊仍持續(xù)沖壓，一般為剝料板。 ??(3)廢料阻塞：三合一自動(dòng)送料機(jī)落料孔未鉆或尺度不符或落在床臺(tái)未及時(shí)整理，以沖頭和下模板損壞較多。 ??(4)沖頭墜落：末充份固定或懸吊，或螺絲太細(xì)強(qiáng)度，或沖頭折斷。 ??(5)逃孔不一：沖頭壓板逃孔尺度或深度不夠，沖頭和剝料板逃部不ì一般為剝料板損壞。 ??(6)異物進(jìn)入：制品吹出彈回，模零件崩損墜落，螺絲突出模面或其他物品進(jìn)入模內(nèi)，都或許損壞下模、剝料板或沖頭，導(dǎo)柱。 ??(7)沖壓不妥：作業(yè)高度調(diào)整過低，導(dǎo)柱失油，料條誤送或沖半料，周邊設(shè)備如送、放、收料機(jī)損壞，空氣管未裝或未開，沖床異常等，所形成的損壞。 ??(8)修理不妥：該換而未換或螺絲未鎖緊或未按原狀恢復(fù)而形成上述各點(diǎn)發(fā)生。 ??(9)組立過錯(cuò):錯(cuò)裝零件位置、方向而損壞。 ??(10)繃簧因素:三合一自動(dòng)送料機(jī)繃簧力不或斷裂或等高套不等高使剝料板傾斜，或繃簧配制不常，形成堆疊沖打損壞零件。

沖床自動(dòng)送料機(jī)就是輸送資料的機(jī)器，不管是輕工業(yè)還是重工業(yè)都不能短少?zèng)_床自動(dòng)送料機(jī)。沖床自動(dòng)送料機(jī)種類許多，有氣動(dòng)自動(dòng)送料機(jī)、高速滾輪自動(dòng)送料機(jī)、NC伺服自動(dòng)送料機(jī)、高速齒輪替換式自動(dòng)送料機(jī)及夾式自動(dòng)送料機(jī)。沖床自動(dòng)送料機(jī)為什么要放松呢?我們都知道工業(yè)產(chǎn)品在出產(chǎn)過程中都會(huì)有差錯(cuò)，差錯(cuò)是不可避免的，同樣的，沖床自動(dòng)送料機(jī)在送料過程中也會(huì)產(chǎn)生差錯(cuò)，沖床自動(dòng)送料機(jī)一般的送料精度為±0.05mm，但這樣的送料精度關(guān)于高精密沖壓產(chǎn)品，仍是不能達(dá)到產(chǎn)品需求的，所以精密沖壓模具會(huì)設(shè)置導(dǎo)正銷，經(jīng)過模具導(dǎo)正銷，沖壓產(chǎn)品的精度可抵達(dá)0.003mm。 ??其原理是沖壓時(shí)先在資料上沖出導(dǎo)正銷共同的孔位，在下步送料時(shí)，當(dāng)導(dǎo)正銷錐形頭部進(jìn)入資料導(dǎo)位孔后，然后自動(dòng)送料機(jī)放松資料，以便模具導(dǎo)正銷糾正自動(dòng)送料機(jī)的送料差錯(cuò)。所以當(dāng)沖壓模具有導(dǎo)正銷時(shí)，自動(dòng)送料機(jī)必定具有放松功用，但模具若是沒有導(dǎo)正銷時(shí)，自動(dòng)送料機(jī)的放松功用必定在封閉或調(diào)節(jié)至自動(dòng)送料機(jī)不放松。