刮板輸送機的常見保護有急停保護、電機綜合保護、欠速保護和溜槽堵塞保護。
急停保護：主要用于刮板輸送機停電后，作業(yè)人員檢查作業(yè)過程中防止設備誤啟動而增加的保護。對刮板輸送機而言，急停裝置一般設在機頭位置，急停內部采用常閉點的方式，串聯(lián)在控制電路中，當急停按鈕斷開后，既能返回PLC急停信號，又能直接切斷控制電路，確保設備不會啟動。
電機綜合保護：主要是安裝在電氣設備動力輸出回路上，通過檢測三向電纜的電流反饋電路信息，內容主要包括過流、堵轉、欠壓、過壓、三相不平衡、漏電和短路。主要通過電流互感器、零序互感器和電機綜?？刂破鹘M成，根據(jù)采集到的信號進行內部計算處理，當達到設定值時通過常開常閉觸點給PLC信號，通過自動控制程序斷開電路，從而達到保護電器設備的作用。
欠速保護：是在刮板輸送機尾輪一側的內緣上焊接一塊鐵片，讓鐵片作為被測物體。當刮板輸送機尾輪轉動時，鐵片跟著尾輪一塊轉動，在尾輪附近安裝的接近開關，檢測到一個連續(xù)的脈沖信號，這個脈沖信號經(jīng)過配電室PLC柜內安裝的二次儀表轉換后會以一個開關量的形式反饋給PLC，采用的是常閉點，動作時斷開。
溜槽堵塞保護：一般設置在刮板輸送機機頭溜槽側面或者是落料點的側面，防止煤塊堆積起來，造成設備故障。選煤廠一般采用重錘式保護開關。重錘采用的電壓為220V，常閉裝置。內部有導電液體，當垂直立起時導通，當煤塊堆積起來后導致傾斜或者倒立時斷開，返回PLC開關量信號。
要綜合考慮鏈板輸送機運行中傳送鏈條產(chǎn)生故障的原因，減少可以避免的危害發(fā)生，大限度地預防故障的發(fā)生，提高輸送機的運轉可靠性。
1、傳送鏈條部件的選擇
在采購時要根據(jù)實際的輸送工況，選擇合理的鏈板輸送機，從而選定合適的傳送鏈條部件(鏈板、接鏈環(huán)、連接鏈)的規(guī)格和型式，要選用經(jīng)過實際驗證、具有良好信譽、符合相關質量標準的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品
2、鏈板輸送機機槽的鋪設
鏈板輸送機的機槽鋪設如果凹凸不平，不僅會增大傳送鏈條的運行阻力，而且會使整個鏈板輸送機產(chǎn)生不斷的沖擊力(可以避免的)，對整個鏈板輸送機的各個零部件都有不同程度的應力損害。因此，鏈板輸送機機槽鋪設應保持直線;鏈板輸送機鋪設要平整，如底板強度不足，可在底板背部使用加強筋，則有利于減少磨損和功率消耗。
埋刮板輸送機是輸送機的一種，它主要是將輸送的物料罩起來，避免了物料在運輸過程中飛揚從而出現(xiàn)環(huán)境污染的情況。輸送機在對物料進行輸送時，對物料都有一定的要求，埋刮板輸送機也是一樣，它對輸送物料的要求有哪些呢？
1、埋刮板輸送機可輸送的物料容重為：0.1-2.5t/立方米;
2、物料溫度：一般機型適用物料溫度小于100度;耐高溫型埋刮板輸送機輸送物料溫度可以達到650-800度;
3、含水率：含水率與物料的粒度、粘度有關，一般應以手握成團撒干后仍能松散為度;
4、一般水平輸送長度為80-120m，垂直提升輸送高度為20-30m;
5、可輸送物料：氯化銨、碳酸氫銨、尿素、磷礦石、硫精砂、硫鐵礦渣、亞硫酸鈉、合成肥料、活性炭、石墨、合成洗滌劑、焦炭粉、碎煤、煤粉、純堿、石油焦、碳酸鈣、芒硝、石灰石等。
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