鏈板輸送機(jī)以鏈板為承載面,由馬達(dá)減速機(jī)為動(dòng)力傳動(dòng)。鏈板輸送機(jī):又叫鏈板傳送機(jī),鏈板線。是一種利用循環(huán)往復(fù)的鏈條作為牽引動(dòng)力,以金屬板作為輸送承載體的一種輸送機(jī)械設(shè)備。通過(guò)多列鏈板并行,使鏈板式輸送機(jī)做的很寬并形成差速,利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無(wú)擠壓的情況下變?yōu)閱瘟休斔?,從而滿足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求。
鏈板式輸送機(jī)應(yīng)用范圍及使用特點(diǎn):
1、適用范圍廣:承重輸送、蔬菜脫水、排屑等等。
2、鏈板輸送機(jī)輸送承載能力大;
3、牽引鏈的強(qiáng)度高,可用作長(zhǎng)距離輸送;
4、輸送線路布置靈活。與網(wǎng)帶式輸送機(jī)相比,鏈板輸送機(jī)可在較大的傾角和較小的彎曲半徑的條件下輸送,因此布置的靈活性較大。鏈板式輸送機(jī)的傾角可達(dá)30°-35°,彎曲半徑一般約為5-8m;
5、在輸送過(guò)程中可進(jìn)行分類(lèi)、干燥、冷卻或裝配等各種工藝加工;
6、運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
電機(jī)故障是刮板輸送機(jī)故障中較常見(jiàn)的一種,主要有電機(jī)啟動(dòng)故障,電機(jī)發(fā)熱量過(guò)大以及電機(jī)聲音不正常3種情況。
1、電機(jī)啟動(dòng)故障:主要原因可能是刮板機(jī)負(fù)荷過(guò)大;鏈條或其它某部件有嚴(yán)重卡阻;供電電壓不能達(dá)到額定要求;線路出現(xiàn)損壞,供電不正常;也可能是電機(jī)本身機(jī)械故障造成無(wú)法啟動(dòng)。
2、電機(jī)發(fā)熱量過(guò)大:主要原因是電機(jī)風(fēng)扇停轉(zhuǎn)或是散熱片覆蓋嚴(yán)重、散熱口堵塞;刮板機(jī)長(zhǎng)時(shí)間未停機(jī)休整,處于長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);機(jī)器啟動(dòng)頻繁,啟動(dòng)電流大,熔絲選用過(guò)大,電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在啟動(dòng)電流下工作。
3、電機(jī)聲音不正常:原因有刮板機(jī)處于單相運(yùn)轉(zhuǎn);負(fù)荷太重;接線頭出現(xiàn)松動(dòng),接觸不良;軸承損壞;輸送機(jī)壓死。刮板運(yùn)輸機(jī)一般為大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng),一旦發(fā)生電機(jī)故障,需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,查出原因并排除方可再次起車(chē),否則極易造成電機(jī)燒毀或者刮板運(yùn)輸機(jī)結(jié)構(gòu)損壞。
大傾角輸送機(jī)在工作中會(huì)發(fā)生許多故障,影響正常生產(chǎn)運(yùn)輸,造成一定的經(jīng)濟(jì)損失,以下是大傾角輸送機(jī)的主要故障的造成原因:
1、輸送帶打滑
打滑多半是帶的張力不夠引起輸送帶松動(dòng)或膠帶磨損嚴(yán)重后帶松動(dòng)造成的;運(yùn)輸能力不足,造成負(fù)荷過(guò)大,會(huì)造成帶打滑;機(jī)械傳動(dòng)故障、設(shè)備潤(rùn)滑不足、電氣保護(hù)與控制故障等,也會(huì)造成輸送帶打滑。
2、撒料
有超載、加料偏心、輸送帶跑偏、凹段輸送帶懸空等。
3、輸送帶跑偏及調(diào)整
進(jìn)料斗位置不對(duì)或者是落料點(diǎn)位置不合適,容易造成物料流偏析,從而出現(xiàn)輸送帶向一邊跑;上下托輥故障,當(dāng)一邊上托輥缺損較多的情況下,也會(huì)造成輸送帶向一邊跑偏,當(dāng)下托輥的中心位置出現(xiàn)偏差或者不轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)造成輸送帶跑偏,如果是上托輥?zhàn)懿徽?,也?huì)引起輸送帶跑偏;輸送帶本身質(zhì)量不均也會(huì)造成跑偏。
4、異常噪聲
皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)其驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒以及托輥組在不在正常時(shí)會(huì)發(fā)出異常的噪聲,可根據(jù)異常噪聲可判斷設(shè)備的故障。