電機故障是刮板輸送機故障中較常見的一種，主要有電機啟動故障，電機發(fā)熱量過大以及電機聲音不正常3種情況。
1、電機啟動故障：主要原因可能是刮板機負荷過大；鏈條或其它某部件有嚴重卡阻；供電電壓不能達到額定要求；線路出現損壞，供電不正常；也可能是電機本身機械故障造成無法啟動。
2、電機發(fā)熱量過大：主要原因是電機風扇停轉或是散熱片覆蓋嚴重、散熱口堵塞；刮板機長時間未停機休整，處于長時間超負荷運轉狀態(tài)；機器啟動頻繁，啟動電流大，熔絲選用過大，電動機長時間在啟動電流下工作。
3、電機聲音不正常：原因有刮板機處于單相運轉；負荷太重；接線頭出現松動，接觸不良；軸承損壞；輸送機壓死。刮板運輸機一般為大功率電機驅動，一旦發(fā)生電機故障，需要進行現場檢查，查出原因并排除方可再次起車，否則極易造成電機燒毀或者刮板運輸機結構損壞。
安徽百特小編給大家介紹下伸縮輸送機皮帶跑偏原因：
1、物料下落的位置和方向不正確，造成物料分布不均勻，造成偏差。如果物料向右偏離，輸送帶將向左偏離。反之，當物料向左偏時，輸送帶向右偏，輸送帶向左偏;反之，當物料向左偏時，輸送帶向右偏。第二，帶式伸縮輸送機在運行中會將礦泥和礦粉粘在滾筒上，使皮帶兩側的張力不均勻，然后帶式伸縮輸送機從S三分之一處跑掉。由于帶式伸縮輸送機在運行中的振動，皮帶跑偏的可能性越來越大。第四，皮帶松弛引起的跑偏：輸送帶在使用過程中老化或變形。第四，由于輸送帶松弛引起的跑偏;使用中的輸送帶老化或變形也會降低張力，導致輸送帶松弛，導致其跑偏。在帶式伸縮輸送機中，托輥徑向跳動引起的振動對輸送帶的跑偏有很大的影響
2、滾筒傾斜，機架與支架軸中心不垂直。
有些中心彼此不垂直，這將導致皮帶的橫向偏差。由于內心的牽引力不垂直于六代人，將其分為不同的一代人，一代人是橫向的，另一代人是同向的皮帶。因此，六代烏龜的一個反應將導致皮帶的側臥偏位，這是不容易的中心。垂直部分-一般安裝彎管機或尾部劫持滾筒軸，或支架與伸縮輸送機一起安裝。外框容易歪斜——一般來說，內框是歪斜的，中心樁是歪斜的，高度是歪斜的。
3、皮帶質量問題
伸縮輸送機制造不當、伸縮輸送機損壞后制造方法不正確、物料輸送不均勻、伸縮輸送機磨損或老化、物料輸送不均勻、伸縮輸送機磨損或老化等都會導致伸縮輸送機的丟臉。計劃偏差。
主要原因是：
（1）皮帶關節(jié)傾斜，也會造成。皮帶形成屈膝偏差，由于皮帶稀疏的粘合過程，會使皮帶緊脹一旦松脫;
（2）皮帶部分沿短的方向不一致；會發(fā)現皮帶屈膝偏差。安裝后，局部皮帶會出現一個口袋。皮帶的牽引力與左側不同。
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