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埋刮板輸送機(jī)是借助于在封閉的殼體內(nèi)運(yùn)動(dòng)著的刮板鏈條而使散體物料按預(yù)定目標(biāo)輸送的運(yùn)輸設(shè)備。它具有體積小、密封性強(qiáng)、剛性好、工藝布置靈活、安裝維修方便、并能多點(diǎn)加料和多點(diǎn)卸料等優(yōu)點(diǎn)。因此顯著改善了工人的勞動(dòng)條件,防止了環(huán)境污染。埋刮板輸送機(jī)原理是依賴于物料所具有的內(nèi)摩擦力和側(cè)壓力,在輸送物料過(guò)程中,刮板鏈條運(yùn)動(dòng)方向的壓力以及在不斷給料時(shí)下部物料對(duì)上部物料的推移力,這些作用力的合成足以克服物料在機(jī)槽中被輸送時(shí)與殼體之間產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料無(wú)論在水平輸送、傾斜輸送和垂直輸送時(shí)都能形成連續(xù)的料流向前移動(dòng)。



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刮板輸送機(jī)的常見(jiàn)保護(hù)有急停保護(hù)、電機(jī)綜合保護(hù)、欠速保護(hù)和溜槽堵塞保護(hù)。

急停保護(hù):主要用于刮板輸送機(jī)停電后,作業(yè)人員檢查作業(yè)過(guò)程中防止設(shè)備誤啟動(dòng)而增加的保護(hù)。對(duì)刮板輸送機(jī)而言,急停裝置一般設(shè)在機(jī)頭位置,急停內(nèi)部采用常閉點(diǎn)的方式,串聯(lián)在控制電路中,當(dāng)急停按鈕斷開(kāi)后,既能返回PLC急停信號(hào),又能直接切斷控制電路,確保設(shè)備不會(huì)啟動(dòng)。

電機(jī)綜合保護(hù):主要是安裝在電氣設(shè)備動(dòng)力輸出回路上,通過(guò)檢測(cè)三向電纜的電流反饋電路信息,內(nèi)容主要包括過(guò)流、堵轉(zhuǎn)、欠壓、過(guò)壓、三相不平衡、漏電和短路。主要通過(guò)電流互感器、零序互感器和電機(jī)綜??刂破鹘M成,根據(jù)采集到的信號(hào)進(jìn)行內(nèi)部計(jì)算處理,當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)通過(guò)常開(kāi)常閉觸點(diǎn)給PLC信號(hào),通過(guò)自動(dòng)控制程序斷開(kāi)電路,從而達(dá)到保護(hù)電器設(shè)備的作用。

欠速保護(hù):是在刮板輸送機(jī)尾輪一側(cè)的內(nèi)緣上焊接一塊鐵片,讓鐵片作為被測(cè)物體。當(dāng)刮板輸送機(jī)尾輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),鐵片跟著尾輪一塊轉(zhuǎn)動(dòng),在尾輪附近安裝的接近開(kāi)關(guān),檢測(cè)到一個(gè)連續(xù)的脈沖信號(hào),這個(gè)脈沖信號(hào)經(jīng)過(guò)配電室PLC柜內(nèi)安裝的二次儀表轉(zhuǎn)換后會(huì)以一個(gè)開(kāi)關(guān)量的形式反饋給PLC,采用的是常閉點(diǎn),動(dòng)作時(shí)斷開(kāi)。

溜槽堵塞保護(hù):一般設(shè)置在刮板輸送機(jī)機(jī)頭溜槽側(cè)面或者是落料點(diǎn)的側(cè)面,防止煤塊堆積起來(lái),造成設(shè)備故障。選煤廠一般采用重錘式保護(hù)開(kāi)關(guān)。重錘采用的電壓為220V,常閉裝置。內(nèi)部有導(dǎo)電液體,當(dāng)垂直立起時(shí)導(dǎo)通,當(dāng)煤塊堆積起來(lái)后導(dǎo)致傾斜或者倒立時(shí)斷開(kāi),返回PLC開(kāi)關(guān)量信號(hào)。



螺旋輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率,是用于克服在物料輸送過(guò)程中的各種阻力所消耗的能力。主要包括以下幾個(gè)部分:

1、使被運(yùn)物料提升高度日(水平或傾斜)所需的能力

2、被運(yùn)物料對(duì)料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能力消耗:

3、物料內(nèi)部顆粒間的相互摩擦引起的能力消耗;

4、物料沿料槽運(yùn)動(dòng)造成在止推軸承處的摩擦引起的能力消耗;

5、中間軸承和末端軸承處的摩擦引起的能力消耗。

對(duì)于連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)中的螺旋輸送機(jī)。由于整個(gè)系統(tǒng)連續(xù)作業(yè),且自動(dòng)化程度很高,任何一個(gè)部位發(fā)生故障都會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,這種場(chǎng)合使用的輸送機(jī)應(yīng)有較大的功率儲(chǔ)備。