安徽百特小編給大家介紹下帶式輸送機的結(jié)構部件:
1、輸送帶:抗拉體(芯層)有棉帆布、尼龍帆布、聚酯帆布和鋼絲繩芯。不同的輸送帶適用于不同使用場景。比如說鋼絲繩芯輸送帶特別適合于長距離、連續(xù)性、高運量輸送系統(tǒng)。
2、驅(qū)動電機:由安裝在驅(qū)動架上的Y系列鼠籠型電機、液力偶合器(或梅花形彈性聯(lián)軸器)、減速器、ZL型彈性柱銷齒式聯(lián)軸器、制動器(逆止器)等組成。
3、電動滾筒:電動滾筒是將電機、減速齒輪裝入滾筒內(nèi)部的傳動滾筒。因其結(jié)構緊湊,外形尺寸小,適于短距離及較小功率的單機驅(qū)動帶式輸送機。功率范圍2.2~55kw,用于環(huán)境溫度不超過40℃的場合。本系列為通用型,凡有隔爆、阻燃等特殊要求時,應另行選配。
4、傳動滾筒:傳動滾筒根據(jù)承載能力分輕型、中型和重型三種。滾筒直徑有500、630、800、1000mm。電動滾筒也屬于傳動滾筒。
5、改向滾筒:改向滾筒按承能力分輕型、中型和重型;分檔直徑為50~100mm,120~180mm及200~260mm,結(jié)構型式與傳動滾筒一致。用于改變輸送帶的運行方向或增加輸送帶與傳動滾筒間的圍包角。
6、托輥:托輥是用于支承輸送帶及輸送帶上所承載的物料,保證輸送帶穩(wěn)定運行的裝置。目前托輥主要使用槽型、平行、調(diào)心、緩沖、回程托輥等。
7、拉近裝置:使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動滾筒產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑,并限制輸送帶在各托輥間的垂度,使輸送機正常運行。拉緊裝置有螺旋式、垂直重錘車式、重錘車式、固定絞車式四種。
8、清掃器:清掃器用于清掃輸送帶上粘附的物料。本系列有頭部及空段清掃器兩種。
9、卸料導料裝置:卸料裝置用于輸送機中部任意點卸料。本系列有雙側(cè)、左側(cè)、右側(cè)三種可變槽角卸料器。適用于帶速小于或等于2.5m/s,物料快度在50mm以下,輸送帶采用硫化接頭的輸送機上??墒箯穆┒仿湎碌奈锪显谶_到帶速之前集中到輸送帶的中部。導料槽的底邊寬為2/3~1/2帶寬。
對于帶式輸送機,主要用于支撐輸送機皮帶和煤在輸送機皮帶上,以確保輸送機皮帶的穩(wěn)定運行。 如果選擇的輥子形式和間距不合理,將直接影響整個帶式輸送機在運行過程中的異常,不能保證煤的穩(wěn)定輸送。
1、平輥。 平行輥通常是較長的輥,主要用作下部輥以在空段中支撐傳送帶。 通常,下惰輪軸頭卡在框架的支撐中。 支架具有三個槽VI,用于調(diào)節(jié)惰輪的位置,以校正輸送帶在空段中的偏離。
2、上輥槽。 帶槽的上惰輪通常由三個短惰輪組成,槽角為30°,35°和45°。 凹槽的上輥的標準凹槽角為35°,輸送機中常用的是35°開槽輥和35°開槽前傾輥。 通常用作運輸煤炭等的重型惰輪。
3、過渡輥。 在設計過程中,對于大型輸送機,長距離輸送機,較大的輸送帶張力和重要的輸送機,通常應設置過渡部分,并在其中放置過渡輥。 表1列出的數(shù)據(jù)顯示了從磁鼓的中心線到一組普通開槽輥的中心線的小過渡長度。在條件允許的情況下,還應相應設置尾部過渡。
4、緩沖惰輪。 對于緩沖輥,通常使用橡膠環(huán)結(jié)構,并且每組帶槽的輥架均由三個緩沖輥組成。 為了減少沖擊負荷,可以使用彈簧鋼在兩側(cè)制作滾輪支架。 緩沖輥的凹槽角具有三種形式:30°,35°和45°。 當使用棉帆布芯傳送帶時,只能使用35°凹槽緩沖輥。 它主要安裝在傳送帶的裝載位置,并起到保護傳送帶的緩沖作用。
5、自調(diào)心惰輪。 形式有很多,根據(jù)使用形式可分為上對中輥和下對中輥兩種。 根據(jù)用途的不同,可分為摩擦對中輥和堆放對中輥兩種。 自調(diào)心輥的作用主要是在運行過程中自動糾正輸送帶過度偏斜,防止輸送帶蛇行,確保輸送機穩(wěn)定運行。
6、螺旋惰輪。 它主要用于清潔附著在傳送帶支撐面上的煤。 其功能與清潔器的功能相同。 通常,靠近輸送機頭輥的下部惰輪組可以設計為螺旋惰輪。
螺旋輸送機有哪些影響輸送功率的要點:螺旋輸送機的傾斜角度對于螺旋輸送機輸送過程的生產(chǎn)率和功率消耗都有影響.一般它是以一個影響系數(shù)的形式來體現(xiàn)的。螺旋輸送機輸送能力將隨著傾斜角度的增加而迅速降低的,同時,螺旋輸送機布置時傾斜角度也將影響物料的輸送效果。另外傾斜角度的大小還會影響填充系數(shù),傾斜角度對填充系數(shù)的影響,傾斜角度越大,允許的填充系數(shù)越小.螺旋輸送機的輸送能力越低。因此,在滿足使用條件的前提下,螺旋輸送機盡量避免傾斜布置,而好的采用水平布置;若工藝需要采用用傾斜布置,為了提高輸送效率。傾斜角度也不宜太大,一般傾斜角度10-20度。若不能滿足要求.可采用多級傾斜布置.以減少損耗。