環(huán)境因素對(duì)托輥壽命的影響
1、來煤較濕、煤泥過多、棧橋內(nèi)空氣潮濕, 清掃器不能清除膠帶粘煤, 造成托輥表面粘結(jié)大量煤泥和煤塵, 致使托輥直徑增加3 mm~8 mm。在實(shí)際使用中, 托輥表面會(huì)有不用程度的粘附煤泥, 且在運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)脫落, 所粘附的煤泥使托輥形成橢圓, 托輥在旋轉(zhuǎn)中出現(xiàn)震動(dòng), 對(duì)托輥產(chǎn)生很大的沖擊力, 使托輥軸承運(yùn)行工況惡化, 加快軸承的損壞。沖擊力還會(huì)導(dǎo)致機(jī)架的變形。
2、棧橋內(nèi)粉塵超標(biāo) , 水沖洗使棧橋內(nèi)濕度大 。托輥運(yùn)行在潮濕多塵的惡劣環(huán)境中, 大量的粉塵進(jìn)入托輥軸承密封腔內(nèi)導(dǎo)致潤滑脂的污染和干化, 軸承在干摩擦狀態(tài)下運(yùn)行, 從而加快軸承的磨損, 大大縮短了托輥的使用壽命。尤其在皮帶機(jī)尾落煤點(diǎn)處, 由于撒煤、 淤積煤泥, 造成托輥軸承損壞, 托輥輥體嚴(yán)重銹蝕, 甚至塌陷。
3、托輥選型、質(zhì)量對(duì)托輥的使用壽命起著非常重要的影響， DLT5187.1-2004火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程中規(guī)定, 帶寬為1400 mm, 選用托輥直徑為108 mm, 帶速上限為2.5 m/s。實(shí)際使用表明, 帶寬為1400 mm, 帶速為2.5 m/s, 選用直徑 為108 mm的托輥符合規(guī)范。但此技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)距今已14年之久，實(shí)際表明托輥損壞率較高。
托輥靈敏度對(duì)膠帶輸送機(jī)的影響：在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中，托輥的靈敏度顯得十分的主要，假如托輥靈敏度欠好，旋轉(zhuǎn)阻力系數(shù)高的時(shí)候，全部膠帶輸送機(jī)體系就得付出更大的動(dòng)力，耗費(fèi)更多的電力，有時(shí)還會(huì)形成膠帶撕裂，電機(jī)焚毀的狀況，更嚴(yán)重的時(shí)候能夠?qū)е禄馂?zāi)。所以，選用旋轉(zhuǎn)阻力系數(shù)低（佳低于0.020）的托輥是膠帶輸送機(jī)規(guī)劃、選型的主要內(nèi)容。
橡膠緩沖托輥產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、重量輕，徑跳少，精度高，大大降低了運(yùn)行阻力系數(shù)和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。
2、使用壽命可達(dá)10萬小時(shí)以上，可在各種污染環(huán)境中使用。
3、非常耐磨，膠帶的使用壽命可延長2-3倍以上。
4、節(jié)能降耗效果可達(dá)30%以上。
5、能提高主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，減少物料的抖動(dòng)下滑。
6、可消除或減少各種事故隱患，提高安全性能。
7、顯著降低生產(chǎn)成本，提高輸送效率和綜合經(jīng)濟(jì)效益3-5倍。
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