在工業(yè)中，我們經(jīng)常會(huì)用到輸送設(shè)備，常見(jiàn)的有氣力輸送、皮帶輸送等，在用氣力輸送設(shè)備輸送粉料或粒料的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到堵塞、粒子破碎等問(wèn)題，在輸送結(jié)束后管道內(nèi)的殘余問(wèn)題也是很多用戶所關(guān)心的問(wèn)題。

而且很多廠家要輸送的物料不止一種，這樣管道內(nèi)的殘余不僅會(huì)造成不同物料間的混摻，而且還會(huì)因?yàn)槲锪显诠艿乐写媪魰r(shí)間太長(zhǎng)，在外界溫度、濕度發(fā)生變化的情況下，也容易粘結(jié)在管壁上，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)形成料餅，影響物料的性能，甚至變質(zhì)、堵塞管道或閥門(mén)。

剛開(kāi)始這些問(wèn)題可能還不太明顯，可是長(zhǎng)此以往，時(shí)間長(zhǎng)了問(wèn)題就會(huì)越發(fā)明顯，那么有什么好的辦法解決嗎？

建議使用管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)來(lái)輸送物料，它主要設(shè)計(jì)原理是依靠料條拉著牒片帶動(dòng)物料前進(jìn)，當(dāng)輸送粘性物料時(shí)鏈條上的牒片便推動(dòng)物料形成穩(wěn)定的料流，保證設(shè)備的工作效率；而且管鏈輸送機(jī)搭配兩種清潔設(shè)備，能夠在物料輸送過(guò)程中進(jìn)行清潔工作，使物料基本不會(huì)粘附于輸送設(shè)備上，降低了設(shè)備清潔的難度，就算輸送多種不同形態(tài)的物料也沒(méi)問(wèn)題。

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視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

1、膠帶輸送機(jī)的牽引力是通過(guò)傳動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力來(lái)傳遞的，因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。

2、膠帶與貨載一起在托輥上運(yùn)行。膠帶既是牽引機(jī)構(gòu)，又是承載機(jī)構(gòu)，貨載與膠帶之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，消除了運(yùn)行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動(dòng)軸承，膠帶與托輥之間是滾動(dòng)摩擦，因此運(yùn)行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運(yùn)輸距離。對(duì)于一臺(tái)膠帶輸送機(jī)，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動(dòng)滾筒上的圍包角和膠帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機(jī)的膠帶在傳動(dòng)滾筒上不打滑，正常運(yùn)行，在生產(chǎn)實(shí)踐中要根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施。

大傾角輸送機(jī)在工作中會(huì)發(fā)生許多故障，影響正常生產(chǎn)運(yùn)輸，造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，以下是大傾角輸送機(jī)的主要故障的造成原因：

1、輸送帶打滑

打滑多半是帶的張力不夠引起輸送帶松動(dòng)或膠帶磨損嚴(yán)重后帶松動(dòng)造成的；運(yùn)輸能力不足，造成負(fù)荷過(guò)大，會(huì)造成帶打滑；機(jī)械傳動(dòng)故障、設(shè)備潤(rùn)滑不足、電氣保護(hù)與控制故障等，也會(huì)造成輸送帶打滑。

2、撒料

有超載、加料偏心、輸送帶跑偏、凹段輸送帶懸空等。

3、輸送帶跑偏及調(diào)整

進(jìn)料斗位置不對(duì)或者是落料點(diǎn)位置不合適，容易造成物料流偏析，從而出現(xiàn)輸送帶向一邊跑；上下托輥故障，當(dāng)一邊上托輥缺損較多的情況下，也會(huì)造成輸送帶向一邊跑偏，當(dāng)下托輥的中心位置出現(xiàn)偏差或者不轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)造成輸送帶跑偏，如果是上托輥?zhàn)懿徽矔?huì)引起輸送帶跑偏；輸送帶本身質(zhì)量不均也會(huì)造成跑偏。

4、異常噪聲

皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)其驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒以及托輥組在不在正常時(shí)會(huì)發(fā)出異常的噪聲，可根據(jù)異常噪聲可判斷設(shè)備的故障。