現(xiàn)在很多沖壓客戶都選擇送料機(jī)生產(chǎn)廠家配合沖床進(jìn)模來連續(xù)加工，這方式不僅可以提高沖壓效率，而且可以提升產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本。因其功能比空氣送料機(jī)和滾輪送料機(jī)優(yōu)越，且人性化操作更是得到大家的認(rèn)可，所以目前在沖壓行業(yè)里的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛。 沖床送料機(jī)的送料時(shí)間都是可以調(diào)節(jié)的，送料機(jī)廠家優(yōu)速力機(jī)械在安裝沖床送料機(jī)時(shí)都會(huì)把送料機(jī)的送料時(shí)間調(diào)到?jīng)_床9（270度）點(diǎn)鐘開始送料，3（90度）點(diǎn)鐘結(jié)束送料，這樣的送料時(shí)間基本能滿足大部分沖壓產(chǎn)品的需要，但是根據(jù)不同產(chǎn)品及沖壓速度，需要適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)送料時(shí)間，針對(duì)高速滾輪送料機(jī)、NC數(shù)控送料機(jī)及空氣送料機(jī)這三種的送料機(jī)

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視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

nc送料機(jī)出現(xiàn)送料誤差需要針對(duì)性的檢查以下六大方面： 送料誤差也就是送料不準(zhǔn)，可以檢查這幾種情況看看，是否有問題。 1、氣壓是否有不穩(wěn)定情況，可以好好檢查一下。與此同時(shí)看看送料機(jī)速度是否過快。一般說來NC送料機(jī)一分鐘也就在150-200左右，打太多，送料機(jī)跟不上，很容易造成送料不準(zhǔn)。 2、檢查所搭配的沖床沖壓速度是否過快。通常來講氣動(dòng)NC送料機(jī){zd0}送料速度在每分鐘60-120次左右，機(jī)械式NC{zd0}送料速度在每分鐘150-200次左右，這是由伺服控制系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間和放松所需時(shí)間所決定的，若沖壓實(shí)際速度過快，則送料機(jī)送料會(huì)跟不上，引起送料誤差。 3、模具是否有問題?？梢栽囍謩?dòng)打產(chǎn)品看看，確認(rèn)模具是否有問題。材料是否太油，容易造成送料打滑現(xiàn)象。檢查模具安裝位置是否與NC送料機(jī)在一條直線上。若不在一條直線上，則送料機(jī)會(huì)出現(xiàn)送料不足，而出現(xiàn)固定方向的送料誤差。 4、檢查送料機(jī)是否有漏氣現(xiàn)象(視氣動(dòng)放松還是機(jī)械放松而定)。放松是不是不夠好，也就是說沖床凸輪和送料機(jī)的配合是否同步。如果放松不行，可以試著調(diào)節(jié)沖床凸輪或者是送料機(jī)電箱。 5、檢查nc送料機(jī)滾輪是否有有油或者有金屬異物。滾輪有油會(huì)造成送料打滑，有金屬或異物會(huì)造成間隔性送料不準(zhǔn)，檢查后xx即可。 6、檢查放松角度設(shè)定設(shè)定是否正確，放松過早或過晚，都會(huì)造成放松不順而引起送料誤差。還有就是檢查送料機(jī)送料時(shí)間設(shè)定是否過晚。當(dāng)送料機(jī)送料步距長(zhǎng)，送料時(shí)間設(shè)定晚時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)送料時(shí)間內(nèi)未完成全部的送料，出現(xiàn)定向誤差。

目前，精明的客戶沖壓厚板都會(huì)選擇自動(dòng)送料機(jī)搭配精密沖床作為沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線的自動(dòng)化設(shè)備，由于自動(dòng)送料機(jī)具有功能、結(jié)構(gòu)緊湊、使用便捷、整平送料精度高、耐磨件損耗少、一機(jī)多用等特點(diǎn)，采用這樣的選型方案可以達(dá)到。但是有時(shí)大家在使用的時(shí)候就會(huì)遇到一些問題那就是倘若遇到自動(dòng)送料機(jī)的模具遭到損壞，出現(xiàn)這樣的情況要怎么去維修呢? 1、異物進(jìn)入 制品吹出彈回，模零件崩損掉落，螺絲突出模面或其他物品進(jìn)入模內(nèi)，都可能損壞下模、剝料板或沖頭，導(dǎo)柱。 2、熱處埋 淬火溫度不宜過高或不一，回火次數(shù)溫度時(shí)間要適當(dāng)，把握好淬火方式時(shí)間。 3、廢料阻塞 自動(dòng)送料機(jī)落料孔應(yīng)開鉆合適的尺寸，落料落在床臺(tái)時(shí)應(yīng)及時(shí)清理。 4、沖壓不當(dāng) 工作高度調(diào)整過低，導(dǎo)柱失油，料條誤送或沖半料，周邊設(shè)備如送、放、收料機(jī)損壞，空氣管未裝或未開，沖床異常等，所造成的損壞。 5、沖壓疊料 料片重疊時(shí)不能繼續(xù)沖壓。 6、逃孔不一 沖頭壓板逃孔尺寸深度要足夠，沖頭和剝料板逃部要一致。 7、沖頭掉落 要用一定強(qiáng)度的螺絲充分固定好沖頭。 8、組立錯(cuò)誤: 零件位置、方向要安裝正確。還有彈簧因素:自動(dòng)送料機(jī)彈簧配制要正常。