斗式提升機(jī)主要特點(diǎn)
驅(qū)動(dòng)功率小，選用流入式進(jìn)料、誘導(dǎo)卸料和大容量料斗密集布置。物料提升時(shí)，不存在回料、挖料現(xiàn)象，故無效功率較小。它不僅可以改善一般的粉狀和小顆粒物料，而且可以改善高磨琢性較大的物料。
密封性好，環(huán)境污染小。運(yùn)行可靠性好。先進(jìn)的規(guī)劃原理和加工方法保證了整機(jī)的可靠性，無故障時(shí)間超過20000小時(shí)。提升高度大。提升運(yùn)行平穩(wěn)，所以可以達(dá)到更高的高度。使用壽命長(zhǎng)，機(jī)器進(jìn)料采用流入式，無需用斗挖料。
物料之間很少出現(xiàn)揉捏和碰撞的情況。在設(shè)計(jì)時(shí)，機(jī)器確保材料在進(jìn)料和出料過程中很少散落，從而減少機(jī)械磨損。斗式提升機(jī)的輸送原理是：料斗從下面的倉(cāng)庫(kù)中舀起物料，用輸送帶或鏈條將物料提升到頂部，繞過上輪并向下轉(zhuǎn)動(dòng)，斗式提升機(jī)將物料卸入承受槽內(nèi)。
1.鑒別膠帶安裝方向
單面防撕裂層膠帶要求防撕裂層向外，與料斗相接觸;雙面防撕裂層、無防撕裂層的膠帶不需區(qū)分;
上覆蓋膠層、下覆蓋膠層厚度不相等的膠帶，較厚的覆蓋層與傳動(dòng)部件(如傳動(dòng)滾筒)直接接觸;覆蓋層相等的不需區(qū)分。
料斗孔為交錯(cuò)雙排或料斗孔非均勻分布的膠帶，必須先確認(rèn)膠帶與料斗安裝后料斗的開口方向與設(shè)計(jì)要求相符;單排且料斗孔為均勻分布的膠帶不需區(qū)分。
2.膠帶鉆孔
由于膠帶制造廠家發(fā)貨長(zhǎng)度與理論長(zhǎng)度存在差距，膠帶兩端的連接孔須分兩次鉆出。
膠帶接頭部位鉆孔較困難，為了減少在設(shè)備上鉆孔的工作量，先在地面按膠帶接頭鉆孔圖要求先鉆孔、剝?nèi)ь^橡膠露出鋼絲繩，做好其中一個(gè)帶頭。
斗式提升機(jī)在使用的過程中難免會(huì)遇見問題，小編對(duì)這些常見問題做了一些總結(jié)，這些問題主要包括什么呢？以及解決辦法是什么呢？
1.為什么提升機(jī)下滾輪的軸頸磨損很快： 斗式提升機(jī)的下滾輪位于機(jī)身下部，緊靠進(jìn)料口。由于該處粉塵飛揚(yáng)以使下滾輪兩端的軸承座經(jīng)常被粉料覆蓋，如不注意檢查和清掃，軸承的密封會(huì)被粉料磨壞，而使粉料進(jìn)入軸承內(nèi)，由此引起軸承滾動(dòng)體磨損和下滾輪軸的軸頸磨出溝痕，甚至報(bào)廢。
所以，在日常維護(hù)中，應(yīng)經(jīng)常保持軸承座周圍的清潔，并檢查軸承密封，如有損壞須及時(shí)修復(fù)。
2、斗式提升機(jī)為什么不可以反轉(zhuǎn)： 如果一部分料斗中的物料還沒卸完，傳動(dòng)裝置卻停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)，懸掛在上滾輪兩側(cè)的料斗由于重量不相等，在重力的作用下使有物料的料斗迅速下落而發(fā)生反轉(zhuǎn)。這種反向旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致很大的沖擊載荷，甚至把螺絲拔出或產(chǎn)生料斗局部脫離現(xiàn)象。
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