定期對提升機減速機內(nèi)各齒輪的齒面情況進行檢查。若齒面上出現(xiàn)有點蝕(如點蝕是離散且發(fā)展很慢,這為初期點蝕,不是故障)、擦傷、膠合、塑變甚至斷齒現(xiàn)象時,應停止使用并立即同有關(guān)單位取得聯(lián)系,使用單位也應做好一切故障發(fā)展過程的詳細原始記錄(包括使用的負荷、潤滑油牌號、使用轉(zhuǎn)速、初發(fā)現(xiàn)故障時間及進展情況等),以供分析故障原因之用。不論是在跑合試車還是在正常工作過程中,減速機所發(fā)現(xiàn)的一切問題和采用的處理措施都應詳細記錄備案。
斗式提升機工作流程可以分成3部分,裝料過程、提升過程和卸料過程下面斗式提升機小編帶您了解一下。
1、裝料過程: 裝料就是畚斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。畚斗裝滿程度用裝滿系數(shù)φ(φ=)表示。根據(jù)裝料方向不同,裝料方式有順向進料和逆向進料兩種,工程實際中較常用的是逆向進料,此時進料方向與畚斗運動方向相向,裝滿系數(shù)較大。
2、提升過程: 繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程,即物料隨垂直上升的過程稱作提升過程。此時應保證畚頭帶有足夠的張力,實現(xiàn)平穩(wěn)提升,防止撒料現(xiàn)象的發(fā)生。
3、卸料過程: 物料隨畚斗通過頭輪上半部分時離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式斗式提升機適用于流動性、散落性較好的物料,含水份較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料,混合式卸料對物料適應性較好,工程實際中較常用。