斗式提升機電機一般在使用2000小時后應進行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：
1、熱油清洗法，由于斗式提升機使用長久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100—200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。
2、一般清洗法，斗式提升機把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內環(huán)，另一只手轉動外環(huán)，軸承上的干油或防銹會掉下來。然后將軸承放進較清潔的煤油中，用細軟的毛刷刷洗。
提升機裝在軸上的軸承的清洗，主要靠淋油或用油噴射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用；難以清洗掉的油污，先用100—200℃的熱機油淋洗或油噴射，再用清洗。
要注意不要用鋒利的工具刮斗式提升機軸承：結硬的油垢或銹蝕，以免損壞軸承滾動體和槽環(huán)部位的光潔度，洗凈的振動電機軸承用干凈布擦干。
斗式提升機工作流程可以分成3部分，裝料過程、提升過程和卸料過程下面斗式提升機小編帶您了解一下。
1、裝料過程： 裝料就是畚斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。畚斗裝滿程度用裝滿系數φ(φ=)表示。根據裝料方向不同，裝料方式有順向進料和逆向進料兩種，工程實際中較常用的是逆向進料，此時進料方向與畚斗運動方向相向，裝滿系數較大。
2、提升過程： 繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程，即物料隨垂直上升的過程稱作提升過程。此時應保證畚頭帶有足夠的張力，實現(xiàn)平穩(wěn)提升，防止撒料現(xiàn)象的發(fā)生。
3、卸料過程： 物料隨畚斗通過頭輪上半部分時離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式斗式提升機適用于流動性、散落性較好的物料，含水份較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料對物料適應性較好，工程實際中較常用。
在線客服
18196551876
wuhubt@126.com
