板式給料機(jī)的動(dòng)力由傳動(dòng)裝置的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)減速機(jī)減速后，再經(jīng)安全聯(lián)軸器把動(dòng)力傳到主動(dòng)軸上。此時(shí)，裝在主動(dòng)軸上的兩個(gè)鏈輪就跟軸轉(zhuǎn)動(dòng)。另外與頭部、尾部鏈輪相嚙合的兩條鏈條也隨著主動(dòng)鏈輪和尾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而向前移動(dòng)，鏈板安裝在鏈條上面與鏈條作同步運(yùn)動(dòng)。
鏈板的作用是承受物料的全部重量，隨著鏈條的移動(dòng)，鏈板也完成了運(yùn)送物料的過(guò)程。
安裝調(diào)整和試機(jī)及維護(hù)保養(yǎng)
1、板式給料機(jī)在正式安裝前20天，必須按基礎(chǔ)圖尺寸把基礎(chǔ)位置澆注完畢。
2、安裝時(shí)根據(jù)安裝基礎(chǔ)首先定出板式給料機(jī)的縱向中心線和頭輪裝置的主動(dòng)輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線。
3、安裝順序?yàn)椋侯^輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板，后安裝支承與攔板。
物料的容重(堆密度)與板式給料機(jī)選型的關(guān)系
物料的堆密度是指物料一個(gè)立方有多重，不同的物料其堆密度是不一樣的，堆密度涉及到物料在板式給料機(jī)槽板上的高度，同一臺(tái)板式給料機(jī)，在輸送產(chǎn)量一樣的情況下，不同的物料由于其容重不一樣，導(dǎo)致在板式給料機(jī)的料層厚度就不一樣，容重越大，料倉(cāng)高度就越小。物料顆粒尺寸大小，物料的顆粒尺寸大小也影響到板式給料機(jī)的選型和料倉(cāng)高度，表述如下：
1)物料顆粒尺寸關(guān)系到板式給料機(jī)是選輕型，中型還是重型。小顆粒的物料選輕型板式給料機(jī)，中等顆粒的物料(600mm 以下)選中型，而大于600mm 的物料一般選重型板式給料機(jī)。
2)物料的顆粒尺寸涉及到板式給料機(jī)槽板的寬度，槽板的寬度一般是物料顆粒尺寸的1.5倍。
3)物料顆粒尺寸設(shè)計(jì)到槽板的厚度。小顆粒物料槽板厚度一般在10mm以下，中等顆粒的物料其槽板厚度一般在10—14mm之間，大顆粒的物料其槽板厚度在16-25mm之間。
4)物料的顆粒涉及到物料在槽板上的料層高度。比如說(shuō)物料的顆粒尺寸為500mm, 那么其在槽板上的料層高度肯定大于500mm 。
電動(dòng)鎖氣板式給料機(jī)用于粉煤灰或類似物料處理設(shè)備進(jìn)料口不竄氣情況下的均勻給料.該設(shè)備有如下特點(diǎn):
1.兩端軸封為迷宮填料雙級(jí)密封;
2.兩端滾動(dòng)軸承易拆易裝;
3.給料葉輪有耐磨型和普通型供選用,耐磨型的機(jī)殼加耐磨內(nèi)襯;
4.若需要,也可選用雙速或調(diào)速電機(jī)調(diào)速.
根據(jù)物料的特性、用途和使用條件的不同，鋼性葉輪給料機(jī)有多種結(jié)構(gòu)型式，它的選型要根據(jù)被輸送物料的特性如粒度大小、黏附性、溫度、濕度等來(lái)決定的。
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