作為常用的提升設備，提升機的選用受很多方面因素的制約，選錯型號會給使用方帶來不盡的麻煩。而如果我們能夠使用正確的方法，在處理的時候就會容易很多，一般決定提升機選型取決于以下幾個要素：
1、物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。
2、物料的物理性質：物料有沒有吸附性或者粘稠度，是否含水。
3、物料的比重：一般提升機參數都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的，太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。
斗式提升機用來垂直提升經過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。
根據料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。
斗式提升機的牽引構件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。環(huán)鏈的結構和制造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結構比較牢固，自重較輕，適用于提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結構比較簡單。
斗式提升機主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升，可廣泛應用于各種規(guī)模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。
選購提升機時，標準不用，但其中產量是標準的決定性因素，是選擇購買的標準之一，提升機的產量是否穩(wěn)定是我們選擇設備的必要條件，下面就說說怎么樣才使提升機產量穩(wěn)定。
1.提升機的供料量連續(xù)并且充分，那么是采用連續(xù)均勻的喂料方式，可以為提升機加裝一個料倉或用振動給料機送料。提升機用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉向上運送。根據傳送量可調節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設計制造。其次，合理選擇設備的相關配置，比如馬達和減速器型號、主從動鏈輪齒數畚斗型號、畚斗間距等。
2.設備的進料方式方法也會影響其產量，提升機機座提供連個進料口，低的為順向進料口。不同的物料形式采用不同的進料方式，一般建議粒料采用逆向進料，相對高的為逆向進料口；粉料采用順向進料，但有時因為工藝需要可能粒料也采用了順向進料。
3.另外，設備運行不出現故障是保證提升機產量穩(wěn)定的前提，對于不同類型的提升機在運行中出現的問題也不同，所以對提升機的維護修理及維護也是關鍵所在。提升機用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉向上運送。
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