刮板輸送機是常見的輸送機械之一,煤礦企業(yè)用的比較多,而煤礦的特性大家都應(yīng)該清楚,所以刮板輸送機因為磨損而導(dǎo)致?lián)p壞的情況時有發(fā)生,而且往往都是比較嚴(yán)重的。
比如說由于地面不平,或者是鋪設(shè)角度不能按照說明書的規(guī)定進行,就會使得刮板輸送機在運行中與中板接觸的壓力變大,從而加速了中板和梢?guī)偷哪p。此外,許多礦井井下水大,會導(dǎo)致刮板輸送機銹蝕嚴(yán)重。
對受到磨損的刮板輸送機進行觀察分,發(fā)現(xiàn)中板磨損情況可以分為兩種,其中鏈道磨損為嚴(yán)重磨損區(qū)域,而中板的其他位置相對來說磨損情況沒有那么嚴(yán)重,但在腐蝕性環(huán)境下也會發(fā)生腐蝕。
所以用戶在使用刮板輸送機的時候,一方面要按照說明書來進行組裝,來進行操作,正確的使用方法能相對延長設(shè)備的使用壽命,其次就是操作人員的人身安全也是有保障的。
一般刮板輸送機在出廠前,其機殼上會標(biāo)有組合順序號,因此在安裝時應(yīng)按照號碼順序方向進行組合,不能有錯號或反向等現(xiàn)象。在其鏈條方向上,允許殼體前段比后段低,以免鏈條在運行過程中出現(xiàn)卡、碰等現(xiàn)象。
另外,刮板輸送機的頭尾輪須要對中,輪軸應(yīng)保持平行,以免鏈條出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。而且頭部殼體要固定牢固,不能有松動、位移等現(xiàn)象。尤其是在安裝鏈條的時候,方向要正確,松緊程度要合適。






在刮板輸送機運行期間,由于外界因素的干擾很可能會中斷,因此,我們須始終注意刮板輸送機的有效運行。 為了達到這個目的,刮板輸送機需要采取什么有效措施?
首先,要盡可能的使刮板輸送機保持在平和直的條件下運行。刮板輸送機在水平和垂直兩個方向都允許有一定的彎曲,這是為適應(yīng)工作面及巷道運輸而設(shè)計的,并不是指機體任意上下和水平彎曲都是合理的。
一旦刮板輸送機拐“急彎”,則會使溜槽接頭彎曲角度過大,導(dǎo)致溜槽連接件受力過大而損壞。溜槽連接件損壞和丟失后,溜槽接頭失去了控制,彎曲時溜槽接頭間出現(xiàn)了間隙,煤粉漏到底槽,會增加運行阻力或造成堵塞事故。如果刮板輸送機鋪設(shè)不平,則在溜槽搭接處刮板與溜槽的接頭磨損加劇,增加運行阻力,縮短使用壽命,甚至還會影響其他配套設(shè)備的工作。
其次,要提高刮板輸送機的有效運行時間,在負(fù)荷一定的情況下,設(shè)備運行的工作利用率越高,輸送量也會越大,對刮板輸送機效能的充分發(fā)揮有利,是提高產(chǎn)量和經(jīng)濟效益的有效途徑。

螺旋輸送機結(jié)構(gòu)特點和功能介紹
一、螺旋輸送機的作用
螺旋輸送機是土壓平衡盾構(gòu)的重要組成部分,是一種可以將開挖裝置挖掘下來的土方排送至后方運輸機械的裝置。它由螺桿、筒體、驅(qū)動裝置、排土閘門等部件組成.
二、螺旋輸送機的功能
1)運送土艙中的土;
2)具有止水、止土功能;
3)具有通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,調(diào)整出土量,從而達到土壓平衡的功能。
三、螺旋輸送機的型式
螺旋葉片分,可分為有軸和帶式兩種。在相同筒體直徑時,帶式螺旋輸送機通過的顆粒粒徑比有軸的大。
四、螺旋輸送機的驅(qū)動方式
周邊驅(qū)動和后部驅(qū)動。
五、螺旋輸送機的出土方式
以出土部位分,可分為軸向出土和徑向出土
雙閘板的使用特點:
正常使掘進過程中閘板2處于常開狀態(tài),利用閘板1控制出土量。閘板1將會頻繁動作,會出現(xiàn)一定高度的磨損,如遇富水地層關(guān)閉閘板1可能會出現(xiàn)密封不嚴(yán)的現(xiàn)象,這時可以關(guān)閉閘板2,起到更好的封水效果。雙閘門設(shè)計在遇到螺旋機噴涌時可以采用S形出土,能有效緩解噴涌現(xiàn)象。
六、螺旋輸送機檢修門操作
1、在掘進啟動前,需保障檢修門處于關(guān)閉狀態(tài);
2、檢修門僅在觀察檢測螺旋軸、筒體或清理卡滯時開啟;
3、在掘進過程中及發(fā)生噴涌時,嚴(yán)禁打開檢修門;
4、發(fā)生噴涌情況時,應(yīng)開啟檢修門上球閥泄壓。開啟球閥前,需防止出口位置高壓泥水對附近人員等的傷害;
5、開啟檢修門前須開啟球閥,確認(rèn)筒體內(nèi)部不存在高壓噴涌現(xiàn)象,才允許開啟檢修門;
6、拆卸后的檢修門必須放置妥當(dāng),防止掉落等造成砸傷;
7、檢修門開啟后,與筒體間的密封墊須替換。
