帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置:指的是將原動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給工作機(jī)構(gòu)的中間裝置。
帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)主要是由機(jī)頭傳動(dòng)裝置、儲(chǔ)帶裝置、收放膠帶裝置等組成:
機(jī)頭傳動(dòng)裝置:
機(jī)頭傳動(dòng)裝置由傳動(dòng)滾筒、減速器、液力聯(lián)軸器、機(jī)架、卸載滾筒、清掃器組成。
機(jī)頭傳動(dòng)裝置是整個(gè)皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)部分,兩臺(tái)電機(jī)通過液力聯(lián)軸器、減速器分別傳遞轉(zhuǎn)距給兩個(gè)傳動(dòng)滾筒(也可以用兩個(gè)齒輪串聯(lián)起來傳動(dòng)),用齒輪傳動(dòng)時(shí),應(yīng)卸下一組電機(jī)、液力聯(lián)軸器和減速器。
液力聯(lián)軸器為YL-400型,它由泵輪、透平輪、外殼、從動(dòng)軸等構(gòu)成,其特點(diǎn)是泵輪側(cè)有一輔助室,電機(jī)啟動(dòng)后,液流透過小孔進(jìn)入工作室,因而能使負(fù)載比較平衡地啟動(dòng)而電機(jī)則按近于堅(jiān)載啟動(dòng),工作時(shí)殼體內(nèi)加20號(hào)機(jī)械油,充油量為14m3,減速器采用上級(jí)齒輪減速,第壹級(jí)為圓弧錐齒輪,第二、第三級(jí)為斜齒和直齒圓柱齒輪,總傳動(dòng)比為25.564,與SGW-620/40T型刮板輸送機(jī)可通用互換,減速器用螺栓直接與機(jī)架連接。
傳動(dòng)滾筒為焊接結(jié)構(gòu),外徑為Φ500毫米,滾筒表面有特質(zhì)的硫化膠層,因此對(duì)提高膠帶與滾筒的eua值,防止打滑、減少初張力,具有較好的效果。
卸載端、頭部清掃器和帶式逆止器,便于卸載,機(jī)頭蕞前部有外伸的卸載臂,由卸載滾筒和伸出架組成,滾筒安裝在伸出架上,其軸線位置可通過軸承兩側(cè)的螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié),以調(diào)整膠帶在機(jī)頭部的跑偏,在卸載滾筒的下部裝有兩道清掃器,由于清掃器刮板緊壓在膠帶上,故可除去粘附著的碎煤,帶式逆止器以防止停車時(shí)膠帶倒轉(zhuǎn)。
機(jī)架為焊接結(jié)構(gòu),用螺栓組裝,機(jī)頭傳動(dòng)裝置所有的零部件均安裝在機(jī)架上;電動(dòng)機(jī)和減速器可根據(jù)具體情況安裝在機(jī)架的左側(cè)或右側(cè)。






皮帶輸送機(jī)的電動(dòng)滾筒型號(hào):
1、JB3684-84 風(fēng)冷式電動(dòng)滾筒基本參數(shù)與尺寸;
2、JB3684.1-84 風(fēng)冷式電動(dòng)滾筒技術(shù)條件;
3、JB3369-84 油冷式隔爆電動(dòng)滾筒基本參數(shù)與尺寸;
4、JB4256.1-86 YD油冷式電動(dòng)滾筒基本參數(shù)與尺寸
5、JB4256.3-86 YD油冷式電動(dòng)滾筒試驗(yàn)方法;
6、JB/ZQ8013-88 電動(dòng)滾筒產(chǎn)品質(zhì)量分等;
7、JB4256.2-86 YD油冷式電動(dòng)滾筒技術(shù)條件;
8、ZBJ81002-87 油冷式隔爆電動(dòng)滾筒技術(shù)條;
電動(dòng)滾筒根據(jù)電機(jī)冷卻方式不同的分類:
風(fēng)冷式電動(dòng)滾筒:這種電動(dòng)滾筒的特性是電動(dòng)機(jī)不用油液冷卻,靠傳導(dǎo)、輻射微風(fēng)的對(duì)流,又可分為強(qiáng)迫風(fēng)冷和自然風(fēng)冷兩種;
油冷式電動(dòng)滾筒:這種電動(dòng)滾筒也稱為間接油冷式電動(dòng)滾筒,電動(dòng)滾筒內(nèi)有一定的冷卻油液,由于滾筒體不停地旋轉(zhuǎn),筒體上刮油板將油液不停地澆到電動(dòng)機(jī)和齒輪上,帶走電動(dòng)機(jī)和齒輪工作時(shí)產(chǎn)生的熱量,把熱量傳送到滾筒體壁上,加速電機(jī)散熱,并對(duì)齒輪產(chǎn)生光滑作用,油冷式電動(dòng)滾筒的關(guān)鍵是電動(dòng)機(jī)內(nèi)部不允許進(jìn)入油液;
油浸式電動(dòng)滾筒:油浸式電動(dòng)滾筒也叫直接油冷式電動(dòng)滾筒,這類型的電動(dòng)滾筒允許油液進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部,直接與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和定子繞組接觸,將它們工作時(shí)產(chǎn)生的熱量靠滾筒體不時(shí)地旋轉(zhuǎn)而傳送到滾筒體內(nèi)壁,這種構(gòu)造的散熱效果較好,但對(duì)光滑油和電動(dòng)機(jī)的質(zhì)量相對(duì)請(qǐng)求也較高。
電動(dòng)滾筒作為皮帶輸送機(jī)的動(dòng)力源,是它的主要用處,隨著電動(dòng)滾筒運(yùn)用范圍的不時(shí)擴(kuò)展,各行各業(yè)對(duì)電動(dòng)滾筒性能請(qǐng)求也不盡相同。

螺旋輸送機(jī)依靠螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)物料移動(dòng)的設(shè)備。在螺旋輸送機(jī)長度過長時(shí),螺旋主軸會(huì)因?yàn)殚L度和材質(zhì)的因素變形出現(xiàn)下垂,出現(xiàn)螺旋葉片與管體發(fā)生摩擦現(xiàn)象,因此螺旋輸送機(jī)過長時(shí),會(huì)在螺旋軸中間添加吊軸承裝置來避免出現(xiàn)螺旋葉軸下垂磨損管體。吊軸承裝置的是螺旋輸送機(jī)的重要部件之一,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮物料的特性,為了能延長設(shè)備的使用壽命及降低設(shè)備故障率,有時(shí)需要根據(jù)物料不同而對(duì)主要部件進(jìn)行改進(jìn),降低部件的磨損。
吊軸承常見有三種:滾動(dòng)吊軸承、滑動(dòng)吊軸承、懸掛軸承。
吊軸承的使用壽命代表著螺旋的使用壽命,因此吊軸承裝置損壞后,螺旋基本即無法正常使用。吊軸承裝置在使用過程中要經(jīng)常進(jìn)行添加潤滑油進(jìn)行潤滑,防止因缺油過度摩擦對(duì)吊軸承造成較大的磨損。吊軸承的正常工作情況下也能保障螺旋軸的同心度,防止螺旋軸葉片與管體進(jìn)行磨損,損壞葉片及產(chǎn)生阻力和噪音。
1、滾動(dòng)吊軸承:采用80000型密封軸承,吊軸承上加有防塵保護(hù)罩,用在不易加油、油對(duì)物料有污染的地方吊軸承壽命長,輸送物料溫度≤80℃。
2、滑動(dòng)吊軸承:MC耐磨尼龍瓦,還有用于常用在輸送物料溫度較高>80℃或輸送液狀物料的銅基石墨少油潤滑瓦。
3、懸掛軸承:軸承材料由傳統(tǒng)的粉末合金、鑄件與滾動(dòng)軸承改為瓦和套,用高強(qiáng)耐磨合金材料經(jīng)熱處理,這樣的吊軸承耐磨損,對(duì)密封、潤滑油無要求,使用壽命比原有軸承延長2-5倍。
螺旋輸送機(jī)的吊軸承裝置隨著螺旋輸送機(jī)長度加長而增加數(shù)量,一般螺旋主軸很長不超過3m處應(yīng)增設(shè)一個(gè)吊軸承裝置,中間吊軸承工作的好壞,將直接影響螺旋輸送機(jī)的工作情況,吊軸承裝置一般采用滑動(dòng)吊軸承,在某些情況下也有采用滾動(dòng)軸承。在各種情況下,都應(yīng)保障其具有可靠的密封性,并裝有油杯以便注油潤滑,延長使用壽命。
