斗式提升機在運行的過程中，提升機內(nèi)的諸多料斗均按照特定的速度由里而外將底部的礦粉和材料裝進斗中，在進行裝料操作時料斗一直處于擠壓礦粉和材料的狀態(tài)，有時候還出現(xiàn)擠壓機殼壁的現(xiàn)象。處于確保料斗裝料的連續(xù)性以及能夠裝滿的目的，需要具備規(guī)定高度的礦粉層或者材料層，從而確保提升機的從動軸一直處在礦粉或者材料的保護和埋藏中。處于擠壓狀態(tài)的礦粉和材料持續(xù)的流進機殼壁兩側(cè)的填料盒中?？紤]到填料需要按照特定的作用力固定軸的表面并確保其處于穩(wěn)定狀態(tài)，將不同程度的造成轉(zhuǎn)動的軸頸部位礦粉的磨損，進而導(dǎo)致軸和填料之間空隙的出現(xiàn)，使得礦粉和材料由被磨損的軸頸處漏出。又因為礦粉和材料所遭受的擠壓多半是持續(xù)進行的，導(dǎo)致了礦粉和材料會持續(xù)的隨著轉(zhuǎn)動的從動軸由密封處泄漏。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

連續(xù)式提升機使用須知要點：

首先、開機使用之前，相關(guān)工作人員需要檢查設(shè)備各個部位的螺栓是不是存在松動的現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)這樣的問題，一定要用工具將其擰緊。

第二、還需要檢查連續(xù)式提升機的減速機、傳動鏈條以及軸承等部位的潤滑情況是不是符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

第三、在開機運行之后，需要先試運轉(zhuǎn)幾分鐘，在這個過程當(dāng)中需要檢查注油器的整體運行情況是不是正常，除此之外，還要注意防倒裝置的運行情況是不是正常。

第四、觀察提升機的傳動鏈條以及斗鏈整體松緊程度是不是符合規(guī)定的要求，如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損的現(xiàn)象，一定要及時更換鏈條。

第五、觀察裝載物料的斗是不是保持堅固的情況，確認(rèn)好帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)沒有任何故障問題之后，才可以通知相關(guān)工作人員開始給料。

第六、在運行過程中，還需要注意鏈板的整體工作情況，如果發(fā)現(xiàn)鏈板軸存在脫銷的現(xiàn)象時，應(yīng)該立即上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，停機采取有效的處理方式。

第七、在連續(xù)式提升機運行過程當(dāng)中，相關(guān)操作人員還應(yīng)該注意聆聽設(shè)備是不是存在異常的響動，這樣可以幫助大家及時發(fā)現(xiàn)故障問題所在，并且采取有效的處理方法。

第八、在停機之前，應(yīng)該先停止給料，確保將斗內(nèi)當(dāng)中的物料排干凈之后，才可以停止設(shè)備的運行。

皮帶提升機好不好用，除了跟它的結(jié)構(gòu)是否合理，使用方法是否正確等因素有關(guān)外，還有一個重要的因素，就是它的設(shè)計。在設(shè)計時有幾個事項需要注意。

1、在皮帶提升機的機頭部裝有防逆轉(zhuǎn)裝置。在工作中動力突然中斷時，反轉(zhuǎn)對于提升機是很危險的。在提升過程中，其一側(cè)是盛滿物料的上行畚斗，另一側(cè)是卸完物料的下行空畚斗。動力中斷后，提升機由于重力作用必發(fā)生逆轉(zhuǎn)。物料隨著畚斗的反轉(zhuǎn)被卸到設(shè)備底部，直至堆滿后卡住畚斗。由于反轉(zhuǎn)是一個加速的運動，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮帶損壞，甚至斷裂。另外皮帶提升機底部堆滿物料，也使其無法啟動。防逆轉(zhuǎn)可采用棘輪機構(gòu)。

2、注意畚斗的間距不能過大也不能過小。要根據(jù)提升機的實際工作能力和電機功率合理調(diào)整畚斗間距的大小。

3、設(shè)置防滑主動輪。在主動輪表面鉚接或粘接防滑、抗(耐)磨橡膠布，能有效提高主動輪與皮帶間的摩擦系數(shù)，防止皮帶打滑，提高提升效率。如果主動輪表面過于光滑，就需拉緊張緊皮帶，來保證提升機的正常工作，皮帶就會受到過大的張緊力而降低皮帶的使用壽命。

4、采用質(zhì)量優(yōu)良的皮帶。事實證明，選購質(zhì)量好的皮帶，不但能提高生產(chǎn)效率，而且還可以大大降低皮帶提升機的事故率。千萬不能圖一時經(jīng)濟，而造成不應(yīng)有的損失。

5、加裝轉(zhuǎn)速監(jiān)控裝置。在被動輪部分裝備速度傳感器，傳感器產(chǎn)生電壓或電流信號，通過儀表可設(shè)定高和低轉(zhuǎn)速。當(dāng)皮帶提升機的轉(zhuǎn)速超出了這個范圍，經(jīng)過一段延l時，如果轉(zhuǎn)速依然超出范圍就報警，并斷開空氣開關(guān)，有效地保護設(shè)備正常工作。