連續(xù)斗式提升機設(shè)計用于處理易碎的物料，以更大程度地減少產(chǎn)品降解或損壞。它們也是處理緩慢或磨蝕性材料的理想選擇。連續(xù)斗式提升機也用于輸送輕便，自由流動的物料，必須避免物料的充氣。

物料從進料斜槽送入鏟斗。鏟斗設(shè)計用于輕柔的卸料；鏟斗在皮帶或鏈條上緊密間隔開，以使物料流過前一鏟斗的背面，鏟斗的延伸側(cè)形成一個斜槽，將物料引導(dǎo)到出料口。直接裝載物料。

斗式提升機可以處理多種材料，因此盡管通常不適合濕，粘的材料或呈線狀或易于結(jié)塊或團聚的材料，但它們可用于許多不同的行業(yè)和應(yīng)用。它們經(jīng)常在發(fā)電廠，化肥廠，紙漿和造紙廠以及鋼鐵生產(chǎn)設(shè)施中發(fā)現(xiàn)。斗式提升機使用的一些常見的材料包括：骨料、動物飼料、煤、肥料、粉煤灰、碎砂、礦物質(zhì)、鉀肥、酸橙、木屑。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

提升機經(jīng)濟效益分析：

1、降低勞動量

在實現(xiàn)對斗式提升機的密封結(jié)構(gòu)的改造之后，擺脫了以往的頻繁更換填料（約6次/年）和從動軸（約3次/年）的現(xiàn)象。這在很大程度上降低了操作人員和檢修人員的勞動量，進而達到了節(jié)約經(jīng)費的效果。

2、減少維修費用

在未實現(xiàn)對斗式提升機的密封結(jié)構(gòu)的改造之前，每年需要更換3個從動軸、6個填料盒和20ml加油潤滑設(shè)備，進而在很大程度上將造成由于漏油而污染物料的現(xiàn)象的出現(xiàn)。因為那個階段未能找到比較適合使用的垂直輸送裝置，所以，斗式提升機的使用單位只能通過修改和完善氨基酸晶體包裝工藝流程來實現(xiàn)。就國外發(fā)展現(xiàn)狀而言，輸送礦粉或者材料比較適合的裝置當屬垂直螺旋輸送機。大部分都清楚，垂直螺旋輸送機的工作原理主要是：在螺旋以某個確定的角速度旋轉(zhuǎn)的過程中，螺旋面上的物料顆粒在離心石墨填料計算，如此計算下來，將大大降低備件及材料費用，進而有效的減少維修費用的出現(xiàn)。

3、降低生產(chǎn)成本，提升經(jīng)濟效益

近些年，我國絕大多數(shù)公司和企業(yè)所采用的都是斗式提升機，但是改進密封結(jié)構(gòu)的不多。若實現(xiàn)對其的改造，使提升機的使用壽命得到延長，還可以降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)和公司的經(jīng)濟效益。

提升機作為一種提升能力較強的大型機械設(shè)備，在提升重物時能夠節(jié)省時間，提高施工效率，同時，提升機還可以輸送物料，比如石膏，那么在石膏的輸送其新工藝有哪些。

1、調(diào)整螺旋提升機的傾斜角度，有效地避免了皮帶秤冒料的現(xiàn)象，保證了熟石膏粉的下料量。

2、在提升機增加1個連續(xù)料位計，將其信號串到PLC自動控制中，結(jié)合生產(chǎn)的實際情況通過程序自動控制和調(diào)整下料量，使熟石膏下料量基本恒定，保證有一定量的脫硫石膏料系統(tǒng)返回中間倉，以穩(wěn)定控制熟石膏粉輸送量，有效提高了產(chǎn)品合格率及產(chǎn)品質(zhì)量。

3、電子皮帶秤尾端安裝受料箱，對熟石膏粉的輸送過程起到緩沖作用，而且能夠起到小中間倉的作用，在同步調(diào)速過程中保證有充足的熟石膏粉供應(yīng)；

4、螺旋提升機與電子皮帶秤采取同步調(diào)速，通過增加檢測設(shè)備模擬量信號來準確調(diào)整同步調(diào)速的控制范圍，進而基本恒定熟石膏粉的輸送量。

5、在回料系統(tǒng)中增加回料檢測設(shè)備以計量熟石膏粉回料量，同時一設(shè)定高限、低限報警，通過對輸送設(shè)備的變頻控制以達到系統(tǒng)輸送量的穩(wěn)定。

6、對電子皮帶秤進行實物標定，繼續(xù)修正系數(shù)，使下料偏差控制在5%以內(nèi)。