板式給料機(jī)的常見故障：

1、板式給料機(jī)皮帶跑偏故障：定量給料機(jī)皮帶跑偏分為兩種情況：載料跑偏和空載跑偏。

2、板式給料機(jī)控制系統(tǒng)出現(xiàn)的故障：定量給料機(jī)控制系統(tǒng)里有儀表裝置，定量給料機(jī)儀表是儀器。

3、板式給料機(jī)撒料故障：一般和選擇的皮帶形式有關(guān)，另一個(gè)就是物料的屬性，再則就是皮帶的張緊裝置出現(xiàn)問題。

4、板式給料機(jī)在使用過程中會(huì)出現(xiàn)被物料卡停或者環(huán)形皮帶被物料卡壞故障：碰到這樣的情形，通常都是環(huán)形皮帶使用時(shí)間比較長，導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)卡漏和線板磨透情況，此時(shí)，就需要更換環(huán)形皮帶。

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視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

在日常的圓盤板式給料機(jī)的使用當(dāng)中，一直存在著一個(gè)漏料的問題，這個(gè)問題如果解決不，就會(huì)造成很大物料的浪費(fèi)現(xiàn)象。對(duì)于如何控制漏料問題，其關(guān)鍵就在于給料機(jī)的襯板和底板之間的夾角是否能進(jìn)行自由的調(diào)節(jié)。我們都知道，圓盤給料機(jī)有側(cè)襯板和斜襯板之分，兩個(gè)襯板和底板之間需要留有一定的縫隙。

真正質(zhì)量的圓盤給料機(jī)，這個(gè)夾角縫隙是可以隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)的，方便適合使用調(diào)整對(duì)應(yīng)各種不同的物料。例如粉煤灰要求縫隙夾角比較小，幾乎要達(dá)到零度無縫隙的狀態(tài)，而礦石顆粒則要縫隙夾角相對(duì)比較大一些。

圓盤給料機(jī)設(shè)備在投入生產(chǎn)前，要對(duì)操作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，使其掌握正確操作的流程，只有這樣才能延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備產(chǎn)能。那么具體的操作流程是怎樣的呢？

1、員工穿戴相關(guān)防護(hù)用品后方可進(jìn)行設(shè)備操作。（很必要，很多事故都是因?yàn)闆]有對(duì)人員進(jìn)行防護(hù)）

2、機(jī)器在起動(dòng)前要檢查圓盤是否處于水平位置，并用手盤車，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)靈活度。

3、加入潤滑油后方可起動(dòng)，此時(shí)檢查圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以確定電機(jī)接線正確無誤。

4、檢查有無周期性噪音和漏油現(xiàn)象。

5、檢查軸承及潤滑油溫升情況，確定其在正常范圍內(nèi)。

6、運(yùn)行前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動(dòng)套筒的位置。

7、運(yùn)行時(shí)須待圓盤傳動(dòng)平穩(wěn)，再打開螺旋閘門，停止時(shí)應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門。

8、應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如有過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即消除，必要時(shí)停車進(jìn)行處理。

9、長期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)定期對(duì)刮板，活動(dòng)套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況加以檢查，以便及時(shí)調(diào)整、維修或更換。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許進(jìn)行調(diào)整、修理等作業(yè)。

10、每班下班前要搞設(shè)備及周邊衛(wèi)生。

物料的粘性和含水率與板式給料機(jī)選型的關(guān)系。

1、如果物料沒有粘性，不管其含水率有多大，輸送物料和板喂機(jī)選型沒有太大的關(guān)系。

2、如果物料有粘性，但含水率很低，那么選型普通的板式給料機(jī)就可以了，因?yàn)槲锪喜粫?huì)粘在槽板上。

3、物料有粘性，而且含水率達(dá)到15%以上，那么就不能要圓弧形槽板的板式給料機(jī)，因?yàn)槲锪蠒?huì)粘在槽板上。只能用我公司研制的新型板帶給料機(jī)，輸送板由平板高強(qiáng)皮帶構(gòu)成，有刮料裝置，把粘在皮帶上的料刮下來。