板式給料機(jī)是一種常用于礦物加工業(yè)的給料設(shè)備。 當(dāng)它工作時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)脫軌的情況。 這種情況的原因是什么？ 你怎么需要解決它呢？

如果板式進(jìn)給器脫軌，如果在調(diào)試和安裝階段出現(xiàn)，則調(diào)整板式進(jìn)給器的尾部張緊器，使?fàn)恳湉埩m中，不要太緊或太松。 如果長時(shí)間使用，可能是因?yàn)槟p，鏈條被拉伸，伸展和松動(dòng)。 在這種情況下，檢查鏈條磨損，如果磨損嚴(yán)重; 及時(shí)更換新鏈條，如果磨損不嚴(yán)重，調(diào)整板材即可使用機(jī)器張緊裝置。 但要多注意觀察和維護(hù)。

還有就是檢查軌道，查看運(yùn)行軌道是否磨損和變窄，鏈條是否鎖定，軌道是否可以及時(shí)更換。

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視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

在日常的圓盤板式給料機(jī)的使用當(dāng)中，一直存在著一個(gè)漏料的問題，這個(gè)問題如果解決不，就會(huì)造成很大物料的浪費(fèi)現(xiàn)象。對于如何控制漏料問題，其關(guān)鍵就在于給料機(jī)的襯板和底板之間的夾角是否能進(jìn)行自由的調(diào)節(jié)。我們都知道，圓盤給料機(jī)有側(cè)襯板和斜襯板之分，兩個(gè)襯板和底板之間需要留有一定的縫隙。

真正質(zhì)量的圓盤給料機(jī)，這個(gè)夾角縫隙是可以隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)的，方便適合使用調(diào)整對應(yīng)各種不同的物料。例如粉煤灰要求縫隙夾角比較小，幾乎要達(dá)到零度無縫隙的狀態(tài)，而礦石顆粒則要縫隙夾角相對比較大一些。

圓盤給料機(jī)設(shè)備在投入生產(chǎn)前，要對操作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，使其掌握正確操作的流程，只有這樣才能延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備產(chǎn)能。那么具體的操作流程是怎樣的呢？

1、員工穿戴相關(guān)防護(hù)用品后方可進(jìn)行設(shè)備操作。（很必要，很多事故都是因?yàn)闆]有對人員進(jìn)行防護(hù)）

2、機(jī)器在起動(dòng)前要檢查圓盤是否處于水平位置，并用手盤車，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)靈活度。

3、加入潤滑油后方可起動(dòng)，此時(shí)檢查圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以確定電機(jī)接線正確無誤。

4、檢查有無周期性噪音和漏油現(xiàn)象。

5、檢查軸承及潤滑油溫升情況，確定其在正常范圍內(nèi)。

6、運(yùn)行前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動(dòng)套筒的位置。

7、運(yùn)行時(shí)須待圓盤傳動(dòng)平穩(wěn)，再打開螺旋閘門，停止時(shí)應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門。

8、應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如有過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即消除，必要時(shí)停車進(jìn)行處理。

9、長期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)定期對刮板，活動(dòng)套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況加以檢查，以便及時(shí)調(diào)整、維修或更換。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許進(jìn)行調(diào)整、修理等作業(yè)。

10、每班下班前要搞設(shè)備及周邊衛(wèi)生。

物料的粘性和含水率與板式給料機(jī)選型的關(guān)系。

1、如果物料沒有粘性，不管其含水率有多大，輸送物料和板喂機(jī)選型沒有太大的關(guān)系。

2、如果物料有粘性，但含水率很低，那么選型普通的板式給料機(jī)就可以了，因?yàn)槲锪喜粫?huì)粘在槽板上。

3、物料有粘性，而且含水率達(dá)到15%以上，那么就不能要圓弧形槽板的板式給料機(jī)，因?yàn)槲锪蠒?huì)粘在槽板上。只能用我公司研制的新型板帶給料機(jī)，輸送板由平板高強(qiáng)皮帶構(gòu)成，有刮料裝置，把粘在皮帶上的料刮下來。