板式給料機是一種非常常見且非常常用的機械設(shè)備。 這種類型的設(shè)備在使用時非常磨損，使用時非常小心。 定期維護可延長使用壽命。 板式給料機的許多使用場景。 無論是化學(xué)，冶金還是水泥，都可以看到板式給料機。
根據(jù)傳動模式，各種類型的板式進給器分為右側(cè)驅(qū)動和左側(cè)驅(qū)動。 在物料運行的方向上，傳動系統(tǒng)是在機器右側(cè)的右側(cè)驅(qū)動，反之亦然。 作為牽引構(gòu)件鍛造了間距為228.6mm（9吋）的高強度推土機，并且通過繞過安裝在車身頭部的一對驅(qū)動鏈輪和一對來連接兩個鏈條以形成閉合形狀。 拉伸滑輪在身體的尾部。 該回路，槽的重型結(jié)構(gòu)，成為能夠承載材料的連續(xù)輸送線。
板式給料機結(jié)構(gòu)簡單，橫向尺寸小，占地面積小。板式給料機是一種非常重要的機械設(shè)備。 這種設(shè)備在生產(chǎn)中非常強大。 它是一種非常普通且非常強大的設(shè)備，用于通過傳送帶傳送來傳送材料。 但對于板式給料機，很多人都不了解。
1、驅(qū)動功率小，采用流入式給料，感應(yīng)放電，大容量料斗密集布置。 當(dāng)材料被提升時幾乎沒有返回和拾取，因此具有較少的無功功率。
2、提升范圍廣，這種類型的提升機對材料的類型和特性要求較低，不僅可以改善一般粉狀，小顆粒狀材料，還可以提高材料的磨蝕性。 密封性好，環(huán)境污染少。
3、使用壽命長，提升機的進料采用流入式，無需使用鏟斗挖料，且物料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。 該機器設(shè)計用于確保在進料和卸料過程中減少材料的噴灑，減少機械磨損。
4、運行可靠性好，先進的設(shè)計原理和加工方法保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過20000小時。 提升高度很高。 提升機運行平穩(wěn)，因此可實現(xiàn)高提升高度。
振動板式給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。
當(dāng)?shù)装暹B同物料向前運動時，料倉內(nèi)的物料隨之填滿機體內(nèi)的空間。當(dāng)?shù)装逑蚝筮\動時，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實現(xiàn)給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調(diào)節(jié)給料量。給料量一般在40噸/時以內(nèi)。這類給料機適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的，工作時作往復(fù)運動。擺式給料機的底板為弧形，鉸接在機體上，工作時底板擺動。
給料機由可回轉(zhuǎn)的圓盤、導(dǎo)料套筒和刮板等部分組成。料倉內(nèi)的物料通過導(dǎo)料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上，圓盤轉(zhuǎn)動，物料被刮板刮出給料。調(diào)節(jié)刮板位置或?qū)Я咸淄驳母叩涂筛淖兘o料量。圓盤直徑一般在3米以下，轉(zhuǎn)速不超過10轉(zhuǎn)/分。圓盤給料機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，調(diào)節(jié)給料量較方便，耗能少，但結(jié)構(gòu)比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。
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