作為常用的提升設(shè)備,提升機(jī)的選用受很多方面因素的制約,選錯(cuò)型號(hào)會(huì)給使用方帶來(lái)不盡的麻煩。而如果我們能夠使用正確的方法,在處理的時(shí)候就會(huì)容易很多,一般決定提升機(jī)選型取決于以下幾個(gè)要素:
1、物料的形態(tài):物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。
2、物料的物理性質(zhì):物料有沒(méi)有吸附性或者粘稠度,是否含水。
3、物料的比重:一般提升機(jī)參數(shù)都是針對(duì)堆積比重在1.6以下的物料設(shè)計(jì)和計(jì)算的,太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動(dòng)部分抗拉強(qiáng)度的計(jì)算。






提升機(jī)在進(jìn)行操作的時(shí)候,我們需要根據(jù)正確的操作步驟進(jìn)行使用,但是很多時(shí)候,我們總是容易忽略一些細(xì)節(jié),從而引發(fā)故障問(wèn)題,那么在操作時(shí)要注意的事項(xiàng)有哪些呢。
1、喂料要均勻,不能超出提升機(jī)的額定輸送量。以免下部發(fā)生堵料現(xiàn)象。如發(fā)生堵料必須立即停機(jī)清除。
2、本機(jī)須在無(wú)負(fù)荷狀況下啟動(dòng)??諜C(jī)啟動(dòng)2-3分鐘后,再喂料。停車前先停止喂料,將物料卸完后方可停車。
3、提升機(jī)在工作過(guò)程中應(yīng)保持各潤(rùn)滑點(diǎn)正常潤(rùn)滑。
4、在工作過(guò)程中應(yīng)保持各潤(rùn)滑點(diǎn)正常潤(rùn)滑。
5、減速機(jī)維護(hù)按減速機(jī)使用要求進(jìn)行。
6、要定期檢查各部件的運(yùn)行情況,檢查各連接處螺栓是否緊固,牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應(yīng)及時(shí)拆換。

在提升機(jī)運(yùn)行使用期間,由于各種原因,如設(shè)備故障或人為操作不當(dāng)?shù)?,都?huì)使設(shè)備工作效率大不如前,提升能力不能達(dá)到滿意的使用效果,那么我們此時(shí)應(yīng)該怎么做?有什么方法能提高它的提升能力呢?
為了確保用戶的材料都能正常運(yùn)輸,提升機(jī)廠家要提醒大家在操作過(guò)程中要嚴(yán)格規(guī)范操作。其次,我們來(lái)看下有什么方法來(lái)解決提升能力:
1、連續(xù)提升機(jī)工作一段時(shí)間后,會(huì)發(fā)生一定程度的材料粘附,導(dǎo)致板鏈結(jié)構(gòu)受阻,進(jìn)而影響提升速度。此時(shí),殘余物料需要根據(jù)物料附著力及時(shí)清理,牽引機(jī)構(gòu)是調(diào)整板鏈裝置的速度,以確保提升機(jī)在運(yùn)輸物料時(shí)沒(méi)有混合現(xiàn)象,并且提升速度符合生產(chǎn)要求。
2、提升機(jī)用于通過(guò)上端和下端處的固定裝置固定牽引帶,并且材料以圓周運(yùn)動(dòng)方式豎直提升。在工作一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)提升能力不能滿足原設(shè)備設(shè)計(jì)要求,降低了設(shè)備的工作效率,對(duì)生產(chǎn)有一定的影響。 遇到這些問(wèn)題后,應(yīng)仔細(xì)檢查和修理提升機(jī),以確保設(shè)備準(zhǔn)確,穩(wěn)定,高l效地生產(chǎn)。
3、在給料的時(shí)候一定要注意給料的均勻性,同時(shí)要保證出料位置隨時(shí)處于通暢狀態(tài),要是出現(xiàn)了堵塞情況要馬上停止進(jìn)料并且將堵塞物清理干凈。在使用板鏈提升機(jī)的時(shí)候要盡量避免放入大塊物料,不然可能會(huì)讓料斗因此被破壞,從而導(dǎo)致它沒(méi)有辦法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。要定期對(duì)它的料斗帶進(jìn)行檢查,看看它跟料斗是否牢固的連接在一起,要是發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)或者是破損脫落情況,一定要及時(shí)處理以后再繼續(xù)使用。
