百特小編給大家詳細介紹一下提升機的機座堵塞怎么辦
一、進料不均勻,有時多有時少。進料多時,進料量大于提升量,以致機座中物料剩余并積累,使底座內(nèi)物料逐漸升高,料斗的運行阻力逐漸加大,達到一定程度,膠帶出現(xiàn)打滑,還會造成停機或電動機燒毀。
解決辦法:嚴格控制進料量,操作時要空載開車,逐漸打開進料閘門。由機座的正面視孔(玻璃窗孔)觀察物料上升狀況。物料面達到底輪的不平軸線時(既物料斗脫離角為40度時),進料閘門不能再增大。
二、回注流量過大,使提升機的物料不能全部流入卸料管而返回機座,這樣機座中物料增多從而造成堵塞。
解決辦法:減少回流。
三、發(fā)生停電或其他故障突然停機時,提升分支與回行分支質(zhì)量不等,使設備產(chǎn)生倒轉,料斗內(nèi)的物料倒入機座,再開機時就容易發(fā)生機座堵塞。
解決辦法:在設備主軸的一側安裝止逆器,防止設備倒轉。
四、膠帶打滑,減少了提升機的提升量,使機座內(nèi)物料增多形成堵塞。
解決辦法:增大張緊力,防止膠帶打滑。
五、大塊異物進入機座造成堵塞
解決辦法。在提升機進料口處安裝護柵網(wǎng),以防止事故發(fā)生。
在設備的使用過程中,我們應注意規(guī)范、正確的操作,并經(jīng)常合理的保養(yǎng),再能保證它的高校、安全的工作。






皮帶提升機好不好用,除了跟它的結構是否合理,使用方法是否正確等因素有關外,還有一個重要的因素,就是它的設計。在設計時有幾個事項需要注意。
1、在皮帶提升機的機頭部裝有防逆轉裝置。在工作中動力突然中斷時,反轉對于提升機是很危險的。在提升過程中,其一側是盛滿物料的上行畚斗,另一側是卸完物料的下行空畚斗。動力中斷后,提升機由于重力作用必發(fā)生逆轉。物料隨著畚斗的反轉被卸到設備底部,直至堆滿后卡住畚斗。由于反轉是一個加速的運動,而后又被突然卡住,很容易扯掉畚斗,使皮帶損壞,甚至斷裂。另外皮帶提升機底部堆滿物料,也使其無法啟動。防逆轉可采用棘輪機構。
2、注意畚斗的間距不能過大也不能過小。要根據(jù)提升機的實際工作能力和電機功率合理調(diào)整畚斗間距的大小。
3、設置防滑主動輪。在主動輪表面鉚接或粘接防滑、抗(耐)磨橡膠布,能有效提高主動輪與皮帶間的摩擦系數(shù),防止皮帶打滑,提高提升效率。如果主動輪表面過于光滑,就需拉緊張緊皮帶,來保證提升機的正常工作,皮帶就會受到過大的張緊力而降低皮帶的使用壽命。
4、采用質(zhì)量優(yōu)良的皮帶。事實證明,選購質(zhì)量好的皮帶,不但能提高生產(chǎn)效率,而且還可以大大降低皮帶提升機的事故率。千萬不能圖一時經(jīng)濟,而造成不應有的損失。
5、加裝轉速監(jiān)控裝置。在被動輪部分裝備速度傳感器,傳感器產(chǎn)生電壓或電流信號,通過儀表可設定高和低轉速。當皮帶提升機的轉速超出了這個范圍,經(jīng)過一段延l時,如果轉速依然超出范圍就報警,并斷開空氣開關,有效地保護設備正常工作。

提升機在運行中,零部件難免都會有不同程度的接觸摩擦問題,如果對這個問題不重視,那么時間長了會影響設備的使用效果,所以平時一定要做好潤滑工作。
c傳動中所有相對運動的零部件,其相互接觸的表面都存在著摩擦現(xiàn)象,造成零部件磨損,導致設備壽命的降低甚至報廢,同時也影響提升設備的安全運行。因此,在提升設備的使用和維護過程中,要控制摩擦阻力,降低零部件的磨損速度,提高設備的使用壽命,保證設備的安全運行,就須對有相對運動的摩擦表而進行潤滑。此外,潤滑還起著散熱、防塵、防銹和吸振的作用。
對于潤滑劑的選擇可參照以下原則:
提升機廠家采用的潤滑劑多為礦物性的潤滑油和潤滑劑。選擇潤滑油時,要以黏度為主要指標。原則上是當速度高、負荷小、溫度低時,選用黏度較低的潤滑油;反之,則選用黏度較高的潤滑油。
選擇潤滑脂時,要以針入度為主要指標。原則上是載荷大、速度低時,應選用針入度較低的潤滑脂;反之,則選用針入度高的潤滑脂。
提升機的日常維護保養(yǎng)關系著設備是否能夠正常運行,以及運行的效果如何,所以定期的檢修以及保養(yǎng)都是需要重視起來的,有利于延長設備使用壽命。
