板式給料機(jī)是一種散狀物料連續(xù)輸送系統(tǒng)的定量喂料設(shè)備。板式給料機(jī)一般分為重型、中型和輕型三種，是選礦廠常用的給料設(shè)備。

板式給料機(jī) , 是礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工礦企業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械。主要作為由貯料倉或轉(zhuǎn)料漏斗向破碎機(jī)、配料裝置或運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)均勻地供給和轉(zhuǎn)運(yùn)各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續(xù)生產(chǎn)過程中重要和必不可少的設(shè)備之一。

板式給料機(jī)的使用和維護(hù)工作：

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處          

（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承

（2）軋輥軸承

（3）所有齒輪

（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。 　　

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。 　

3、注意板式給料機(jī)各部位的工作是否正常。 　　

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。 　　

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。 　

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

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視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

隨著生產(chǎn)技術(shù)的提高和生產(chǎn)效率的要求，傳統(tǒng)的送料器遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)需要，送料機(jī)的出現(xiàn)解決了人們在工作中遇到的許多問題。 在這里，我將向您介紹板式給料機(jī)的使用。

板式給料機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，化工和冶金企業(yè)石材選擇，運(yùn)輸和配料等一系列工藝中。 它通常適用于破碎機(jī)。

在生產(chǎn)過程中，一些特殊材料不通過普通板式給料機(jī)和皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸，因此智能機(jī)械工程師開發(fā)了板式給料機(jī)。 板式給料機(jī)更適合輸送一些材料，如顆粒狀和粉狀材料，濕粘貼材料，半流體和粘性材料，易纏結(jié)，易堵塞材料，以及具有特殊衛(wèi)生要求的材料，但如果使用不當(dāng) ，也會(huì)有一些失敗。 當(dāng)然，機(jī)器會(huì)失敗。 如果設(shè)備在操作過程中突然停止工作，檢查設(shè)備將會(huì)出現(xiàn)問題。

圓盤給料機(jī)是設(shè)置在擠出機(jī)上級(jí)攪拌裝置前端，用于對原料進(jìn)行預(yù)處理的關(guān)鍵機(jī)械之一。適用于粘土、粉煤灰及煤矸石等物料的混合、均化、定量給料、壓實(shí)和增塑化處理，以便為下一步擠出作業(yè)準(zhǔn)備成分均勻、結(jié)構(gòu)致密、塑性良好的原料，充分保證蕞終的產(chǎn)品質(zhì)量。圓盤給料機(jī)還可以有效阻止物料中混有的硬質(zhì)異物，以避免對后段擠出機(jī)造成損壞。在磚瓦行業(yè)，現(xiàn)階段已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了實(shí)心磚向低孔洞率的空心磚過渡， 但相應(yīng)的原料處理設(shè)備相對簡單。

在國外，幾乎所有高孔洞率保溫?zé)Y(jié)砌塊生產(chǎn)線上，圓盤給料機(jī)已成為不可或缺的原料處理設(shè)備。圓盤給料機(jī)的結(jié)構(gòu)，它主要由主傳動(dòng)系統(tǒng)、收集盤、擠出攪拌部件和給水系統(tǒng)等組成。它的工作過程是電機(jī)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)減速機(jī)，帶動(dòng)擠出臂旋轉(zhuǎn)，擠出臂將原料從篩板的篩孔中擠出，被擠出的原料自由掉落在收集盤上，通過小對齒輪傳動(dòng)的收集盤將原料旋轉(zhuǎn)運(yùn)至卸料點(diǎn)，即擠出機(jī)上級(jí)攪拌裝置入料口。