現(xiàn)如今，工業(yè)占據(jù)了大部分市場，給料機的出現(xiàn)，更好的完善了石灰生產(chǎn)企業(yè)機械化貯運系統(tǒng)，其主要是將成品或者是原料從某一個設備運送到另一個設備，有口碑的給料機也是很多很多，現(xiàn)在主要有電磁振動式給料機、棒條振動式、螺旋振動式三種。

一、電磁振動式給料設備(耗電量相對較小)

電磁振動式給料機的體積比較小，重要的是比較輕便，所以在搬運或者是安裝時，都很方便。電磁式?jīng)]有需要轉(zhuǎn)動的零部件，所以節(jié)省了潤滑油的使用，也是為工廠節(jié)省了一部分成本。電磁式采用了先進的技術(shù)，因此僅需要很小的耗電量即可。當然，雖然有很多優(yōu)點，但是電磁式振動給料機在安裝后的調(diào)試工作比較復雜。

二、現(xiàn)代棒條式給料機生產(chǎn)設備(工作環(huán)境較好)

棒條式給料機的結(jié)構(gòu)簡單，使用和安裝時很方便，而且零部件都比較耐磨，對以后的使用大大節(jié)省了時間和麻煩。棒條式給料機的激動力相比較其他種類的給料機較小，在工作時動靜小、噪音小，可以營造一種較為舒適的工作環(huán)境。

三、新式超密封螺旋給料機(粉塵量蕞低)

螺旋給料機采用的是螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸嵌入舌式聯(lián)接，在裝拆的過程中不需要軸向移動，而且易于保養(yǎng)或者是維修，不易發(fā)生故障。螺旋式給料機有著穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，粉料在機器進料口的截面上均勻下沉，不易出現(xiàn)結(jié)拱、沖料的現(xiàn)象，再加上密封結(jié)構(gòu)，大大減少了外揚的粉塵量。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

板式給料機的結(jié)構(gòu)特點：

（1）板式給料機驅(qū)動：

交流變頻調(diào)速電動機與減速器直接連接，減速器通過彈性銷聯(lián)軸器或鎖定板（向上套筒）與主體的驅(qū)動裝置連接。 破碎機的負載反饋信號自動調(diào)整電機的工作頻率，控制載體的運行速度在設定范圍內(nèi)變化，從而實現(xiàn)自動調(diào)整供料器和破碎機工作狀態(tài)的功能。

 變速器安裝在左右兩側(cè)和雙側(cè)驅(qū)動器上。 當驅(qū)動系統(tǒng)安裝在材料運行方向的右側(cè)時，它被稱為右驅(qū)動器，左側(cè)被稱為左驅(qū)動器。 雙邊驅(qū)動器是雙面同步驅(qū)動器。

（2）板式給料機驅(qū)動鏈輪裝置和張緊裝置

驅(qū)動鏈輪由多齒合金鑄鋼制成，齒形通過表面硬化硬化，具有良好的強度和耐磨性。 張緊輪采用無齒結(jié)構(gòu)和外胎面硬化工藝，達到減少運行過程中振動和牽引鏈磨損的目的，對整機運行平穩(wěn)性有顯著影響。

傳動軸和張緊軸由40Cr或42CrMo鍛鋼制成，經(jīng)過淬火和回火處理。 軸承座采用鑄鋼和迷宮式密封結(jié)構(gòu)，效果良好。 主軸承配有調(diào)心滾子軸承和定時供油，具有潤滑，密封性好，使用壽命長，運行阻力小，維護方便等特點。 螺桿張緊機構(gòu)可以容易且有效地控制牽引鏈的預張力并調(diào)節(jié)托架的偏差。

在日常的圓盤板式給料機的使用當中，一直存在著一個漏料的問題，這個問題如果解決不，就會造成很大物料的浪費現(xiàn)象。對于如何控制漏料問題，其關(guān)鍵就在于給料機的襯板和底板之間的夾角是否能進行自由的調(diào)節(jié)。我們都知道，圓盤給料機有側(cè)襯板和斜襯板之分，兩個襯板和底板之間需要留有一定的縫隙。

真正質(zhì)量的圓盤給料機，這個夾角縫隙是可以隨時進行調(diào)節(jié)的，方便適合使用調(diào)整對應各種不同的物料。例如粉煤灰要求縫隙夾角比較小，幾乎要達到零度無縫隙的狀態(tài)，而礦石顆粒則要縫隙夾角相對比較大一些。

圓盤給料機設備在投入生產(chǎn)前，要對操作人員進行必要的培訓，使其掌握正確操作的流程，只有這樣才能延長設備使用壽命，提高設備產(chǎn)能。那么具體的操作流程是怎樣的呢？

1、員工穿戴相關(guān)防護用品后方可進行設備操作。（很必要，很多事故都是因為沒有對人員進行防護）

2、機器在起動前要檢查圓盤是否處于水平位置，并用手盤車，檢查運轉(zhuǎn)靈活度。

3、加入潤滑油后方可起動，此時檢查圓盤轉(zhuǎn)動方向，以確定電機接線正確無誤。

4、檢查有無周期性噪音和漏油現(xiàn)象。

5、檢查軸承及潤滑油溫升情況，確定其在正常范圍內(nèi)。

6、運行前應詳細檢查刮板和活動套筒的位置。

7、運行時須待圓盤傳動平穩(wěn)，再打開螺旋閘門，停止時應先關(guān)閉螺旋閘門。

8、應經(jīng)常檢查潤滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如有過熱現(xiàn)象，應立即消除，必要時停車進行處理。

9、長期運轉(zhuǎn)時應定期對刮板，活動套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況加以檢查，以便及時調(diào)整、維修或更換。設備運轉(zhuǎn)時，不允許進行調(diào)整、修理等作業(yè)。

10、每班下班前要搞設備及周邊衛(wèi)生。