隨著生產(chǎn)技術(shù)的提高和生產(chǎn)效率的要求，傳統(tǒng)的送料器遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)需要，送料機(jī)的出現(xiàn)解決了人們在工作中遇到的許多問題。 在這里，我將向您介紹板式給料機(jī)的使用。

板式給料機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，化工和冶金企業(yè)石材選擇，運(yùn)輸和配料等一系列工藝中。 它通常適用于破碎機(jī)。

在生產(chǎn)過程中，一些特殊材料不通過普通板式給料機(jī)和皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸，因此智能機(jī)械工程師開發(fā)了板式給料機(jī)。 板式給料機(jī)更適合輸送一些材料，如顆粒狀和粉狀材料，濕粘貼材料，半流體和粘性材料，易纏結(jié)，易堵塞材料，以及具有特殊衛(wèi)生要求的材料，但如果使用不當(dāng) ，也會有一些失敗。 當(dāng)然，機(jī)器會失敗。 如果設(shè)備在操作過程中突然停止工作，檢查設(shè)備將會出現(xiàn)問題。

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視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

板式給料機(jī)的結(jié)構(gòu)特點：

1、板式給料機(jī)操作部分：

本機(jī)采用推土機(jī)履帶鏈，標(biāo)準(zhǔn)螺距228.6mm（9吋）作為牽引鏈（俗稱油箱鏈），單鏈斷裂力超過180t，安全系數(shù)大于6~8，抗拉強(qiáng)度得到充分保證。 它可以在正常維護(hù)條件下長時間使用而無需更換。

用于裝載材料的輸送槽通過底板，內(nèi)板和外板以及加強(qiáng)梁和支撐板焊接到剛性槽體中。 它具有耐磨性和抗沖擊性的特點。 重疊部分由無間隙彎曲板過渡制成，無論水平和傾斜輸送材料如何都不會發(fā)生泄漏。 為了連接的可靠性。 牽引鏈通常不需要潤滑，但允許在鏈板之間手動滴油以減少磨損和阻力。

2、板式給料機(jī)輥，鏈輥，自潤滑輥和返回輥：

滾輪采用鋼制滾輪和雙列滾子軸承結(jié)構(gòu)，強(qiáng)制潤滑，長時間承受載體的重壓，無需更換。 安裝鏈輪以控制托架的橫向振動。

在日常的圓盤板式給料機(jī)的使用當(dāng)中，一直存在著一個漏料的問題，這個問題如果解決不，就會造成很大物料的浪費(fèi)現(xiàn)象。對于如何控制漏料問題，其關(guān)鍵就在于給料機(jī)的襯板和底板之間的夾角是否能進(jìn)行自由的調(diào)節(jié)。我們都知道，圓盤給料機(jī)有側(cè)襯板和斜襯板之分，兩個襯板和底板之間需要留有一定的縫隙。

真正質(zhì)量的圓盤給料機(jī)，這個夾角縫隙是可以隨時進(jìn)行調(diào)節(jié)的，方便適合使用調(diào)整對應(yīng)各種不同的物料。例如粉煤灰要求縫隙夾角比較小，幾乎要達(dá)到零度無縫隙的狀態(tài)，而礦石顆粒則要縫隙夾角相對比較大一些。

圓盤給料機(jī)設(shè)備在投入生產(chǎn)前，要對操作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，使其掌握正確操作的流程，只有這樣才能延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備產(chǎn)能。那么具體的操作流程是怎樣的呢？

1、員工穿戴相關(guān)防護(hù)用品后方可進(jìn)行設(shè)備操作。（很必要，很多事故都是因為沒有對人員進(jìn)行防護(hù)）

2、機(jī)器在起動前要檢查圓盤是否處于水平位置，并用手盤車，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)靈活度。

3、加入潤滑油后方可起動，此時檢查圓盤轉(zhuǎn)動方向，以確定電機(jī)接線正確無誤。

4、檢查有無周期性噪音和漏油現(xiàn)象。

5、檢查軸承及潤滑油溫升情況，確定其在正常范圍內(nèi)。

6、運(yùn)行前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動套筒的位置。

7、運(yùn)行時須待圓盤傳動平穩(wěn)，再打開螺旋閘門，停止時應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門。

8、應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如有過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即消除，必要時停車進(jìn)行處理。

9、長期運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)定期對刮板，活動套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況加以檢查，以便及時調(diào)整、維修或更換。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不允許進(jìn)行調(diào)整、修理等作業(yè)。

10、每班下班前要搞設(shè)備及周邊衛(wèi)生。