螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口與水泥倉(cāng)口連接方式分為：球鉸又叫法蘭凸緣盤(pán)或突緣剛性連接和吊掛加防水帆布軟連接二種形式。無(wú)軸螺旋輸送機(jī)類(lèi)傳送物品的機(jī)器，與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)相比，采用了無(wú)中心軸設(shè)計(jì)，利用具有相應(yīng)柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：抗纏繞性強(qiáng)。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋無(wú)軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運(yùn)轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動(dòng)，降低能耗?？梢曉O(shè)備拆裝頻繁程度決定接口形式。

 前支座體特別設(shè)計(jì)，使正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺旋內(nèi)軸受力為拉力，其拉力由前支座內(nèi)的推力軸承承擔(dān)，防止減速機(jī)(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)和中吊軸座受壓、避免螺栓(組成:頭部和螺桿組成)軸受壓力所產(chǎn)生的掃膛現(xiàn)象。

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視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

帶式輸送機(jī)類(lèi)型的挑選

1、運(yùn)送物件的分量(包括吊具分量)、外形尺寸及其吊掛辦法;

2、線路長(zhǎng)度及其雜亂程度，即水平回轉(zhuǎn)段和垂直彎曲段的多少;

3、運(yùn)送機(jī)的環(huán)境作業(yè)條件及作業(yè)班次;

4、運(yùn)送機(jī)的作業(yè)速度及出產(chǎn)率;

5、特別的工藝要求。

調(diào)試皮帶運(yùn)送機(jī)的進(jìn)程：

1、各設(shè)備設(shè)備后精心調(diào)試皮帶運(yùn)送機(jī)，滿意圖樣要求。

2、各減速器，運(yùn)動(dòng)部件加注相應(yīng)潤(rùn)滑油。

3、設(shè)備皮帶運(yùn)送機(jī)抵達(dá)要求后各單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)作業(yè)試車(chē)，并結(jié)合起來(lái)調(diào)試皮帶運(yùn)送機(jī)以滿意動(dòng)作的要求。

4、調(diào)試皮帶運(yùn)送機(jī)的電氣部分。

螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1．操作人員須經(jīng)安全教育培訓(xùn)，熟練掌握螺旋輸送機(jī)安全操作注意事項(xiàng)，上崗前正確穿戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品（具）。

2．操作前，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備連接（焊接）部位是否牢固、安全防護(hù)裝置是否齊全，有無(wú)影響設(shè)備正常運(yùn)行的其他雜物。

3．啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，要觀察螺旋傳動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向是否正確、有無(wú)異常聲響、強(qiáng)烈震動(dòng)等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常，立即斷電，停車(chē)檢查，嚴(yán)禁在開(kāi)車(chē)情況下強(qiáng)行處理。

4．操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)出料口有異物或設(shè)備故障，應(yīng)立即停車(chē)處理排除后再重新啟動(dòng)。

5．螺旋輸送機(jī)一般情況下應(yīng)先空車(chē)啟動(dòng)后裝載，特殊情況下允許滿載啟動(dòng)，均為不停車(chē)出料。

6．作業(yè)結(jié)束，及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)外殘留物，不得積壓物料，清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，切除設(shè)備電源。