構(gòu)成一臺完整的埋刮板輸送機需要用到不同的構(gòu)件,而不同的結(jié)構(gòu)組成,起到的作用是不同的。那么埋刮板輸送機的動鏈輪作為其組成部件之一,它在工作中扮演著怎樣的角色呢?
埋刮板輸送機的動鏈輪通常采用凹齒型,它比凸齒型鏈輪對國產(chǎn)圓環(huán)鏈條有更強的適應(yīng)性,可以確保在鏈條嚴(yán)重磨損而周節(jié)加大后仍不掉鏈,從而大大延長了鏈條的更換周期。
而對應(yīng)的鏈條張緊調(diào)節(jié)采用蝸輪蝸桿減速自鎖張緊機構(gòu),調(diào)節(jié)省力,操作方便,并保證兩側(cè)同步張緊。同時,埋刮板輸送機高強度礦用圓環(huán)鏈作為輸送鏈,承載能力大、耐磨損;由于物料分流的特點,使回程鏈及刮板與物料隔開,避免了因進料量突增而充滿機倉引起的阻塞鏈條刮板事故的發(fā)生。
不僅如此,埋刮板輸送機中還設(shè)置了過載保護裝置,當(dāng)鏈條過載時,自動停機并發(fā)出報警信號。為了能減少埋刮板輸送機刮板和鏈條的磨損,在其內(nèi)部襯有玄武巖鑄石,不僅比金屬襯底壽命提高很多,且比金屬襯底摩擦阻力小。
埋刮板輸送機設(shè)有斷鏈報警裝置,可以及時發(fā)現(xiàn)斷鏈、掉鏈故障,自動停機并發(fā)出報警信號。加上獨特的背負(fù)式驅(qū)動機構(gòu),不僅受力好,節(jié)省空間,而且安裝檢修方便。






螺旋輸送機在石灰石的應(yīng)用:原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料(木材)分層鋪放,引火煅燒一周即得?,F(xiàn)代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進行生產(chǎn)。煅燒時間也相應(yīng)地縮短,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2~4小時,比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備,燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。
在輸送干石灰粉的輸送機選擇上,管式螺旋輸送機是蕞佳的選擇,其密封性和良好的輸送能力充分的適應(yīng)了攪拌站及石灰廠的工作特點。

通用懸掛輸送機和輕型懸掛輸送機有以下優(yōu)點:
(1)該輸送機主要使用與銜接工序繁多、生產(chǎn)節(jié)拍緊湊、工藝方法相對穩(wěn)定的生產(chǎn)過程。
(2)具有良好的空間性,能在水平面和垂直面內(nèi)任意回轉(zhuǎn),根據(jù)工藝流程需要經(jīng)過合理的布線設(shè)計,可以穿越幾米乃至幾十米的樓房,線路長度可達1500—2000m。從而將各個單一的獨立的專l業(yè)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)配套成線,將工件按預(yù)定的路線運往指l定工位,達到搬運物件和生產(chǎn)的目的。
(3)適應(yīng)性強,可使物件連續(xù)不斷地運經(jīng)高溫烘道、有害氣體區(qū)、酸洗磷化池、電泳槽,噴漆室、結(jié)凍間等,完成人工難以完成的高難作業(yè)任務(wù),從而改善工人的勞動條件。
(4)輸送機的布置對地面設(shè)備和工藝操作影響甚小,同時由于輸送機本身是一“活動倉庫”,所以有可能取消各工位間的儲存場地,從而提高生產(chǎn)作業(yè)面積的經(jīng)濟合理性。
(5)按一定的生產(chǎn)節(jié)拍組成的自動生產(chǎn)線不僅可以提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期,減少勞動人員,而且強化了企業(yè)管理水平。
(6)速度使用范圍廣,為0.3~25m/min。并可以根據(jù)需要實現(xiàn)無級調(diào)速和間歇運行以及雙線的同步運行。
(7)運送成品物件范圍寬,運載物大重量2000kg,物件長度可達4—5m。
(8)適用于較寬的工作溫度范圍,整機環(huán)境溫度-20—45℃,牽引構(gòu)件和軌道的工作溫度-20—180℃。
(9)動力消耗小(單位牽引力150—300N/t),維護費用低,便于管理,使用安全。
