板式給料機(jī)是一個(gè)中間過渡物料的輸送設(shè)備，主要在礦業(yè)、窯業(yè)等部分的破碎、分級之間作短距離均勻定量輸送塊狀物料之用。所輸送的物料的堆積密度不大于2400kg/m3，物料粒度為300～550毫米，塊重不超過500Kg。多用于原料倉或漏斗向破碎機(jī)械、焙燒窯等的均勻給料工作，水平安裝傾斜安裝都可以，傾斜角度0°~20°之間。

板式給料機(jī)的安裝：主要分成傳動(dòng)機(jī)架和板機(jī)機(jī)架兩部分，其底面處在同一平面上。安裝時(shí)，首先把板機(jī)機(jī)架部分找正固定，然后根據(jù)傳動(dòng)軸和減速機(jī)上的半聯(lián)軸器結(jié)合情況，確定傳動(dòng)機(jī)架的位置。  設(shè)備在傾斜安裝時(shí)，傳動(dòng)裝置應(yīng)作水平安裝，防止因傾斜而影響正常的潤滑。

當(dāng)安裝工作全部結(jié)束后，對設(shè)備的固定部分、電器部分（包括接地線）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、潤滑部分等必須進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)無誤后，先進(jìn)行空載運(yùn)行，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再正式投入使用。在工作中還要經(jīng)常注意和檢查下列各部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

1、鏈條的拉力要適當(dāng)，必要時(shí)可用拉力裝置調(diào)整。

2、鏈條不得有顯著的偏斜現(xiàn)象。

3、潤滑部位的供油情況，要保持良好狀態(tài)。

4、各部位是否有不正常的聲音及不正常的工作現(xiàn)象。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

板式給料機(jī)是用于輸送粉狀，粒狀和小尺寸材料的通用輸送裝置。 各種軸承都是在灰塵中工作，因此板式給料機(jī)在這種工況下的合理運(yùn)行維護(hù)具有更大的意義，板式給料機(jī)的運(yùn)行和維護(hù)的主要要求如下：

板式給料機(jī)的工作原理

1、操作過程中請使用正常操作程序，不時(shí)觀察無軸無軸螺旋輸送機(jī)的異常情況。 如果出現(xiàn)異常，請及時(shí)將其停止檢查，然后在排除故障后再運(yùn)行。

2、請注意安全，不要將手或其他物體放入旋轉(zhuǎn)部件。

3、在使用過程中，嚴(yán)禁在無負(fù)載的情況下啟動(dòng)無軸螺旋輸送機(jī)。 喂料前，應(yīng)首先啟動(dòng)主機(jī)，然后進(jìn)料; 在開始之前，應(yīng)檢查氣缸中的多余材料。

4、為了確保 板式給料機(jī)的工作原理的空載啟動(dòng)， 板式給料機(jī)的工作原理應(yīng)在停止前停止進(jìn)給，并在套管內(nèi)的物料完全排空后停止運(yùn)行。

5、攪拌機(jī)負(fù)荷應(yīng)嚴(yán)格按照：使用攪拌機(jī)不超過有效容積，嚴(yán)格過載使用，以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。 記住在添加材料后不要停止材料，盡量避免在重負(fù)荷下啟動(dòng)。

6、板式給料機(jī)的工作原理初始進(jìn)給時(shí)，應(yīng)逐漸增加進(jìn)給速度，直至達(dá)到額定輸送量，進(jìn)給應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料積聚和驅(qū)動(dòng)裝置過載。  

7、硬質(zhì)材料不應(yīng)混入待運(yùn)輸?shù)牟牧现校悦鉄o軸螺釘和無軸螺釘機(jī)造成損壞。

8、板式給料機(jī)的工作原理在正常運(yùn)行1800小時(shí)內(nèi)應(yīng)修理一次，主要是檢查潤滑部位或更換易損件。

在日常的圓盤板式給料機(jī)的使用當(dāng)中，一直存在著一個(gè)漏料的問題，這個(gè)問題如果解決不，就會(huì)造成很大物料的浪費(fèi)現(xiàn)象。對于如何控制漏料問題，其關(guān)鍵就在于給料機(jī)的襯板和底板之間的夾角是否能進(jìn)行自由的調(diào)節(jié)。我們都知道，圓盤給料機(jī)有側(cè)襯板和斜襯板之分，兩個(gè)襯板和底板之間需要留有一定的縫隙。

真正質(zhì)量的圓盤給料機(jī)，這個(gè)夾角縫隙是可以隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)的，方便適合使用調(diào)整對應(yīng)各種不同的物料。例如粉煤灰要求縫隙夾角比較小，幾乎要達(dá)到零度無縫隙的狀態(tài)，而礦石顆粒則要縫隙夾角相對比較大一些。

圓盤給料機(jī)設(shè)備在投入生產(chǎn)前，要對操作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，使其掌握正確操作的流程，只有這樣才能延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備產(chǎn)能。那么具體的操作流程是怎樣的呢？

1、員工穿戴相關(guān)防護(hù)用品后方可進(jìn)行設(shè)備操作。（很必要，很多事故都是因?yàn)闆]有對人員進(jìn)行防護(hù)）

2、機(jī)器在起動(dòng)前要檢查圓盤是否處于水平位置，并用手盤車，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)靈活度。

3、加入潤滑油后方可起動(dòng)，此時(shí)檢查圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以確定電機(jī)接線正確無誤。

4、檢查有無周期性噪音和漏油現(xiàn)象。

5、檢查軸承及潤滑油溫升情況，確定其在正常范圍內(nèi)。

6、運(yùn)行前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動(dòng)套筒的位置。

7、運(yùn)行時(shí)須待圓盤傳動(dòng)平穩(wěn)，再打開螺旋閘門，停止時(shí)應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門。

8、應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如有過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即消除，必要時(shí)停車進(jìn)行處理。

9、長期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)定期對刮板，活動(dòng)套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況加以檢查，以便及時(shí)調(diào)整、維修或更換。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許進(jìn)行調(diào)整、修理等作業(yè)。

10、每班下班前要搞設(shè)備及周邊衛(wèi)生。