皮帶輸送機簡稱皮帶機，結構形式多樣，有槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側傾皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式，可以輸送很多石料散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的貨物，皮帶輸送機的作用有哪些，皮帶機是怎么工作的，我們一起來了解一下吧。
現(xiàn)在很多破碎生產線都離不開皮帶輸送機，顎式破碎機粗破物料后就是由皮帶輸送機將物料輸送至下一破碎環(huán)節(jié)，要制砂機來整型的還要再通過輸送機輸送至制砂機，整型后再輸送至篩分設備，蕞后再輸送至成品區(qū)，可見皮帶輸送機貫穿了整個石料生產線。
除了石料生產線，皮帶輸送機還廣泛用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中，如：礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統(tǒng)、露天采曠場及選礦廠中，以及冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門。輸送機可根據輸送生產要求，可以單機輸送，也可多機組合來輸送物料，滿足不同需要，使用非常方便。
解決皮帶機輸送帶跑偏：
1、調偏托輥法：一般適用于皮帶輸送機跑偏范圍不太大，用槽型調偏托輥自動調整，利用輸送帶“跑后不跑前”規(guī)律調整，當輸送帶跑偏時，碰到槽型調偏托輥上的小擋輥，因擋輥與輸送帶邊緣的摩擦作用而沿皮帶運行方向向前移動，另一側向后移動，此時輸送帶朝后轉的擋輥側移動，直到回到正常位置。
2、立輥調偏法：如果輸送帶運行時總向一邊跑偏，可在輸送帶跑偏側將托輥豎直安裝。一方面由于立輥的作用力使輸送帶強行復位，另一方面由于立輥與輸送帶的摩擦作用，降低了輸送帶跑偏側的線速度，相對地增加了輸送帶另一側的線速度直至輸送帶復位。
3、重力調偏法：如輸送帶重負荷運行跑偏，可將輸送帶跑偏側的滾筒和托輥支架適當加高，使輸送帶上的物料自重產生一個防止輸送帶跑偏的分力，直到輸送帶回到正常位置。
皮帶跑偏是移動皮帶機在運行中比較常見的故障，造成這種故障的原因有很多種，需要根據不同的原因來區(qū)別處理，今天小編就給大家講講移動皮帶機跑偏的原因及解決方法。
1、調整驅動滾筒與改向滾筒位置：驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。
2、張緊處的調整：皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
3、轉載點處落料位置對皮帶跑偏影響：轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度，相對高度過低或過高，物料都很難居中。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。
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