近年來,礦山機(jī)械不斷發(fā)展,選礦設(shè)備被越來越多的應(yīng)用。我們?cè)谑褂玫V山設(shè)備同時(shí),更加注重機(jī)器的運(yùn)行效果,如有無噪音,皮帶機(jī)正是這樣的機(jī)器,正常運(yùn)行時(shí)的聲音是正常均勻的,如果有噪音時(shí),這時(shí)候要查出噪音出處,檢修設(shè)備了。
如何改善和修復(fù)皮帶機(jī)的噪音問題?首先,在聯(lián)軸器發(fā)生噪音時(shí),應(yīng)該調(diào)整下減速器相對(duì)的位置,避免減速器的骨1折。其次,噪音的出現(xiàn)跟托輥偏心有關(guān)托輥在運(yùn)行的過程中,會(huì)出現(xiàn)一些不明噪音,還有,全方面改善滾筒、驅(qū)動(dòng)滾筒發(fā)出的噪音如果改善滾筒的噪聲會(huì)很小,改變滾筒驅(qū)動(dòng)方向時(shí),噪聲也會(huì)很小。






皮帶機(jī)的輸送帶跑偏是皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中的常見故障。它不僅引起輸送帶邊緣嚴(yán)重磨損,而且會(huì)出現(xiàn)輸送帶撕裂等突發(fā)故,使輸送帶早期失效,造成經(jīng)濟(jì)損失,津銳機(jī)械廠根據(jù)多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),掌握了一些皮帶輸送機(jī)的輸送帶跑偏和調(diào)整的規(guī)律。
1、“跑緊不跑松”:皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中,如果前、后滾筒不平行,造成輸送帶兩側(cè)的松緊程度不一致,則輸送帶向緊的一邊偏移;
2、“跑高不跑低”:支承托輥不在與輸送帶運(yùn)行方向平行的同一個(gè)水平位置上,而是一頭高,一頭低,則輸送帶向高的一端偏移;
3、“跑后不跑前”:托輥不在與輸送帶運(yùn)行方向垂直的截面上,而是一端前,一端后,則輸送帶向后的一端偏移。

大傾角皮帶機(jī)是一種新型的、布置緊湊的連續(xù)輸送設(shè)備,一般用于散裝物料的輸送,廣泛應(yīng)用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、航運(yùn)等行業(yè)。這種大型設(shè)備一般需要安裝,那么今天小編就給大家講講今天大傾角皮帶機(jī)該如何去安裝。
1、支腿及中間架安裝:先找出中心線,再找出中心線較多的支腿樁點(diǎn)位置。如有預(yù)埋鐵,應(yīng)根據(jù)預(yù)埋鐵的位置進(jìn)行調(diào)整,每根支腿應(yīng)與預(yù)埋件焊接牢固。
2、對(duì)配重裝置的安裝:在安裝和配置裝置時(shí),應(yīng)保證兩個(gè)受力柱之間的平行度。裝配重裝置時(shí),不僅要保證兩個(gè)受力柱之間的平行度,而且要保證垂直度。為了安全起見,在安裝配重裝置后,應(yīng)立即安裝防護(hù)欄桿。
3、滾筒和托輥的安裝:在安裝滾筒和托輥時(shí)要仔細(xì)檢查軸承部位轉(zhuǎn)動(dòng)的是否靈活,如果有問題一定要及時(shí)維修或者更換。
4、機(jī)頭架、機(jī)尾架和驅(qū)動(dòng)裝置架的安裝:校驗(yàn)安裝基礎(chǔ)的標(biāo)高,找好中心線,并注意頭、尾架的軸線偏差不能大于或小于1.5。
5、機(jī)組安裝:嚴(yán)格按照《大傾角皮帶機(jī)安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》及相關(guān)規(guī)范,機(jī)組中心線偏差0.02mm,聯(lián)軸器徑向誤差0.05mm,端面跳動(dòng)值0.02mm,半聯(lián)軸器間隙為3-5mm。此外,機(jī)組的水平度和墊鐵的使用也應(yīng)符合規(guī)范要求。墊鐵應(yīng)設(shè)置在主承重位置。每個(gè)連接螺栓的兩側(cè)應(yīng)放置一對(duì)墊鐵。墊鐵的數(shù)量不應(yīng)超過5個(gè)。放置墊鐵時(shí),較薄的墊鐵應(yīng)放在較厚墊鐵的中間。調(diào)整后,墊鐵應(yīng)焊接牢固,螺栓應(yīng)擰緊。
