斗式提升機作為一種常用的提升設備，其選型受到諸多因素的制約，錯誤的選型會給用戶帶來無盡的麻煩。斗式提升機的選型一般取決于以下因素：

1、材料形態(tài)：粉末、顆?；蛐K。斗式提升機采用一系列均勻固定在無頭牽引部件上的料斗垂直提升物料連續(xù)輸送機械。斗式提升機采用一系列固定在牽引鏈或皮帶上的料斗，以垂直或近垂直方向輸送散裝物料。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶。

2、材料的物理性質：材料是否具有吸附性或粘度，是否含水。斗式提升機斗式提升機由料斗、驅動裝置、上下滾輪、皮帶、張緊裝置和殼體組成。適用于從低到高的升降。所供物料通過振動臺進入料斗后，機器自動連續(xù)運轉并向上輸送。

3、物料比重：斗式提升機的參數(shù)一般是針對散比重小于1.6的物料進行設計計算的。如果材料比重過大，則需要計算牽引力和傳動部分的抗拉強度。斗式提升機斗式提升機由料斗、驅動裝置、上下滾輪、皮帶、張緊裝置和殼體組成。適用于從低到高的升降。所供物料通過振動臺進入料斗后，機器自動連續(xù)運轉并向上輸送。

4、單位時間內(nèi)的輸送量。一般來說，物料的形狀直接決定了物料的卸料方式。通常的規(guī)則是粉末物料通過離心噴射排出，而散狀物料通過重力排出。不同的卸料方式?jīng)Q定了斗式提升機的不同料斗形式。離心噴射泄流多采用淺斗和弧形斗，重力泄流則采用深斗。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

連續(xù)式提升機使用須知要點：

首先、開機使用之前，相關工作人員需要檢查設備各個部位的螺栓是不是存在松動的現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)這樣的問題，一定要用工具將其擰緊。

第二、還需要檢查連續(xù)式提升機的減速機、傳動鏈條以及軸承等部位的潤滑情況是不是符合規(guī)定的標準。

第三、在開機運行之后，需要先試運轉幾分鐘，在這個過程當中需要檢查注油器的整體運行情況是不是正常，除此之外，還要注意防倒裝置的運行情況是不是正常。

第四、觀察提升機的傳動鏈條以及斗鏈整體松緊程度是不是符合規(guī)定的要求，如果發(fā)現(xiàn)嚴重磨損的現(xiàn)象，一定要及時更換鏈條。

第五、觀察裝載物料的斗是不是保持堅固的情況，確認好帶負荷運轉沒有任何故障問題之后，才可以通知相關工作人員開始給料。

第六、在運行過程中，還需要注意鏈板的整體工作情況，如果發(fā)現(xiàn)鏈板軸存在脫銷的現(xiàn)象時，應該立即上報有關領導，停機采取有效的處理方式。

第七、在連續(xù)式提升機運行過程當中，相關操作人員還應該注意聆聽設備是不是存在異常的響動，這樣可以幫助大家及時發(fā)現(xiàn)故障問題所在，并且采取有效的處理方法。

第八、在停機之前，應該先停止給料，確保將斗內(nèi)當中的物料排干凈之后，才可以停止設備的運行。

提升機經(jīng)濟效益分析：

1、降低勞動量

在實現(xiàn)對斗式提升機的密封結構的改造之后，擺脫了以往的頻繁更換填料（約6次/年）和從動軸（約3次/年）的現(xiàn)象。這在很大程度上降低了操作人員和檢修人員的勞動量，進而達到了節(jié)約經(jīng)費的效果。

2、減少維修費用

在未實現(xiàn)對斗式提升機的密封結構的改造之前，每年需要更換3個從動軸、6個填料盒和20ml加油潤滑設備，進而在很大程度上將造成由于漏油而污染物料的現(xiàn)象的出現(xiàn)。因為那個階段未能找到比較適合使用的垂直輸送裝置，所以，斗式提升機的使用單位只能通過修改和完善氨基酸晶體包裝工藝流程來實現(xiàn)。就國外發(fā)展現(xiàn)狀而言，輸送礦粉或者材料比較適合的裝置當屬垂直螺旋輸送機。大部分都清楚，垂直螺旋輸送機的工作原理主要是：在螺旋以某個確定的角速度旋轉的過程中，螺旋面上的物料顆粒在離心石墨填料計算，如此計算下來，將大大降低備件及材料費用，進而有效的減少維修費用的出現(xiàn)。

3、降低生產(chǎn)成本，提升經(jīng)濟效益

近些年，我國絕大多數(shù)公司和企業(yè)所采用的都是斗式提升機，但是改進密封結構的不多。若實現(xiàn)對其的改造，使提升機的使用壽命得到延長，還可以降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)和公司的經(jīng)濟效益。