百特小編給大家詳細(xì)介紹一下提升機的機座堵塞怎么辦
一、進(jìn)料不均勻,有時多有時少。進(jìn)料多時,進(jìn)料量大于提升量,以致機座中物料剩余并積累,使底座內(nèi)物料逐漸升高,料斗的運行阻力逐漸加大,達(dá)到一定程度,膠帶出現(xiàn)打滑,還會造成停機或電動機燒毀。
解決辦法:嚴(yán)格控制進(jìn)料量,操作時要空載開車,逐漸打開進(jìn)料閘門。由機座的正面視孔(玻璃窗孔)觀察物料上升狀況。物料面達(dá)到底輪的不平軸線時(既物料斗脫離角為40度時),進(jìn)料閘門不能再增大。
二、回注流量過大,使提升機的物料不能全部流入卸料管而返回機座,這樣機座中物料增多從而造成堵塞。
解決辦法:減少回流。
三、發(fā)生停電或其他故障突然停機時,提升分支與回行分支質(zhì)量不等,使設(shè)備產(chǎn)生倒轉(zhuǎn),料斗內(nèi)的物料倒入機座,再開機時就容易發(fā)生機座堵塞。
解決辦法:在設(shè)備主軸的一側(cè)安裝止逆器,防止設(shè)備倒轉(zhuǎn)。
四、膠帶打滑,減少了提升機的提升量,使機座內(nèi)物料增多形成堵塞。
解決辦法:增大張緊力,防止膠帶打滑。
五、大塊異物進(jìn)入機座造成堵塞
解決辦法。在提升機進(jìn)料口處安裝護(hù)柵網(wǎng),以防止事故發(fā)生。
在設(shè)備的使用過程中,我們應(yīng)注意規(guī)范、正確的操作,并經(jīng)常合理的保養(yǎng),再能保證它的高校、安全的工作。






安徽百特小編給大家介紹下提升機的維護(hù)事項有哪些
1、工作時,所有門必須完全關(guān)閉;在上、下部區(qū)段及經(jīng)常打開的檢視門處應(yīng)安設(shè)適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備,如果提升機工作過程中發(fā)生故障,必須立即停止運轉(zhuǎn),消除故障,如有不宜立即消除的缺陷,但對工作又無過大的影響,應(yīng)作記載待檢修時消除,看管人員應(yīng)經(jīng)常檢查各部分的工作情況,禁止在運轉(zhuǎn)時對本機的運動部分進(jìn)行清掃和修理;
2、應(yīng)空負(fù)荷開車,所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車;
3、提升機下部區(qū)段緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜,保持膠帶具有正常工作的張力,看管人員應(yīng)經(jīng)常觀察料斗膠帶的工作情況,損壞的料斗應(yīng)拆除;
4、能倒轉(zhuǎn),倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩;
5、勻喂料,禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力,否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車”事故;
6、時適量補充潤滑油;
7、條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。

連續(xù)式提升機的優(yōu)點十分明顯,這是其越來越受到重視的直接原因。連續(xù)提升機主要用于箱式構(gòu)件的提升和輸送。根據(jù)進(jìn)出口方向的不同,可分為Z型垂直提升機和C型垂直提升機。
1、具有輸送效率好的特點,能快速改善物料,從而大大提高生產(chǎn)效率水平,使工業(yè)生產(chǎn)更加快速有序。
2、連續(xù)提升機的承載能力也很好,相對較大的承載能力可達(dá)2000kg。絕大多數(shù)材料都可以在不超載的情況下進(jìn)行升級,從而為人們創(chuàng)造極其便利的生活條件。
3、連續(xù)提升機具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小的優(yōu)點,可以節(jié)省大量的投資成本,使人們得到更大的滿足。
4、連續(xù)提升機可實現(xiàn)輸送過程的自動化,不僅大大解放了大量勞動力,而且避免了人工操作帶來的不穩(wěn)定因素。
5、連續(xù)提升機還具有運行成本低、維護(hù)方便等特點,可以降低運輸成本。使物料運輸更加方便快捷,大大縮短了生產(chǎn)時間。
