斗式提升機張緊裝置主要作用是:
1、保護牽引件在傳動滾筒分別點具備足夠的張力以滿意傳動滾筒的摩擦傳動請求。
2、保正傳送帶較小張力點的張力,以滿意保送帶的松弛的限制條件。
3、滿意傳送帶動張力引起的彈性伸長請求的拉緊行程。
4、彌補牽引件的永恒伸長。
在改變張緊裝置的張力是要注意,螺桿裝在下部機殼上。螺母固定在支板U型槽內(nèi)。當旋轉(zhuǎn)螺桿時。便可以使支板上下移動。下部軸承是固定在支板上。從而能使下部滾筒將牽引件拉緊。這種張緊方法適用于采用膠帶作牽引件的斗式提升機,膠帶有一定的彈性,當產(chǎn)生伸長后,可調(diào)整張緊螺桿,以保證膠帶工作的穩(wěn)定性,同時重錘杠桿張緊將力作用在支板上,支板上固定著下部軸承,從而使下部從動鏈輪將牽引件拉緊。這是一種自動張緊裝置,重錘杠桿有一定的隨動性,隨時保持牽引件皮膚具有一定的張力,使之穩(wěn)定運行,通常在鏈傳動提升機中應(yīng)用,避免脫鏈和打滑,應(yīng)用效果好。
調(diào)節(jié)張緊裝置可以通過調(diào)整螺桿使彈簧被壓縮產(chǎn)生彈力,彈簧的彈力通過滑板傳遞到尾輪,對牽引構(gòu)件產(chǎn)生張力。運轉(zhuǎn)后由于彈簧被壓縮對提升機的牽引件產(chǎn)生了恒定的張力:通過彈簧的增加使用能夠?qū)Χ肥教嵘龣C牽引構(gòu)件產(chǎn)生恒定的張力,克服了單純螺桿張緊張力變化和重鍾式張緊加工復(fù)雜、調(diào)整不便等不足斗式提升機能在較長時間內(nèi)在恒定的張力下正常運轉(zhuǎn)。






斗式提升機的結(jié)構(gòu)原理與應(yīng)用:
主要特點:低速提升,顆粒物料提升,提升高度高,連續(xù)工作性長,對物料損傷少,動力需要少。
主要應(yīng)用:小提升機應(yīng)用玉米粒以下,菜籽顆粒以上。常常用于提升稻谷,大米等顆粒物料。不適合提升粉料。大提升機可運送大顆粒物料。
安裝范圍:外漏直接安裝,需要固定上半部分。入地直接安裝,需要挖地坑,挖的比較大。0.8*0.5*0.8的距離。但是占地面積少,提升高度高。
使用注意:由于傳動平穩(wěn),過載后容易打滑。應(yīng)該均勻喂料,切勿進異形物料導(dǎo)致卡壞挖斗。使用一段時間后需要調(diào)節(jié)底座的螺桿,張緊皮帶,防止打滑。用于運送大顆?;蛴参锪?,應(yīng)該注意挖斗的磨損。
實際應(yīng)用:菜籽上小震動篩的提升??莸奶嵘?。稻谷的提升,玉米的提升,小麥的提升。大米的提升。在大作坊和油廠里面應(yīng)用廣泛。

對于提升機來說,主要分為七個部分,每個部分都有自己的功能和作用,各部分之間的相互配合可以提升物料。
1.頭部,啟閉機的這一部分包括頭部驅(qū)動鏈輪、主軸和止擋(安裝在頭部驅(qū)動軸或減速器上)。頭部分為、下殼。上殼體設(shè)有集塵口和檢查口。下殼體上設(shè)有傾斜支架和出料口,傾斜支架起到支撐平臺的作用。
2.殼體部分起到支撐和密封整個提升機的作用。一般來說,啟閉機的中間殼體可以設(shè)置一個檢查門,下裝配段有一個操作口,從那里可以安裝料斗。
3.尾部承受整個提升機的重量,包括尾輪和尾軸。這部分還包括進料口和清洗門。粉狀物料的尾部結(jié)構(gòu)與粘性物料不同,進料口設(shè)置在尾部。粘性物料的進料口不同于其他類型。
4.傳動部分:提升機的傳動部分包括電機、液力耦合器和減速器。根據(jù)需要,在減速器后面增加一個主鏈輪進行傳動,包括大的、小鏈輪和傳動鏈。
5.牽引部件,包括料斗、板鏈、料斗螺絲和螺母等。當不同類型的提升機有不同的料斗時,板鏈也可能不同。相同類型和規(guī)格的啟閉機的板鏈在不同高度可能不同。
6.平臺部分,平臺用于布置支撐傳動部分,獲得維修空間。為了安全起見,平臺周圍設(shè)置了欄桿。
7.吊裝架,用于安裝、啟閉機進行維護和更換零件。如果用戶設(shè)置自己的起重機和其他起重設(shè)備,他們可以不設(shè)置起重架。
