皮帶輸送機運行時，其傳動裝置、傳動滾筒、換向滾筒和惰輪組在異常時會發(fā)出異常噪音。根據(jù)異常噪聲，可以判斷設備的故障。
1、皮帶輸送機托輥嚴重偏心時的噪聲。
皮帶輸送機在運行過程中，托輥經常出現(xiàn)異常噪聲和周期性振動。產生噪聲的主要原因是無縫鋼管壁厚不均勻，離心力大，產生噪聲。另一方面，在惰輪加工過程中，兩端軸承孔中心與外圓中心偏差較大，也會產生較大的離心力，產生異常噪音。
2、皮帶輸送機聯(lián)軸器兩軸不同心時有噪聲。
驅動裝置高速端的電機與減速器或帶制動輪的聯(lián)軸器產生的異常噪聲與電機的旋轉頻率相同。
當出現(xiàn)這種噪聲時，應及時調整電機和減速器的位置，避免減速器輸入軸斷裂。
3、皮帶輸送機換向鼓、驅動鼓異響。
正常運行時，換向鼓和驅動鼓的噪聲很小。當出現(xiàn)異常噪音時，軸承通常損壞。其主要原因是間隙過大或過小、軸竄槽、漏油或油質不良、軸承端蓋密封不到位，造成軸承磨損和溫升。此時應消除漏點，更換潤滑油，并大量更換軸承。
4、皮帶輸送機減速器噪聲。
減速器異常振動或聲音的原因有：底腳螺絲松動、車輪中心或車輪螺絲松動、齒輪嚴重缺齒或磨損、減速器缺油等，應及時修理或更換。
5、皮帶輸送機電機噪聲。
皮帶輸送機電機的異常振動和聲音有幾個原因：負載過大;低壓或兩相運行;地腳螺栓或車輪松動;軸承故障;電機匝間短路。應停止檢查，減少負荷，檢查螺絲是否松動，檢查軸承是否損壞。
6、皮帶輸送機內軸承損壞引起的噪聲。
皮帶輸送機的內軸承通常需要有穩(wěn)定的支撐能力。長期運行后，軸承的性能水平會大大降低，一旦受到高壓，很容易損壞。
轉彎輸送機與其他輸送設備配合使用能充分節(jié)省空間并能起到良好的輸送效果。但是要保證轉彎輸送機的輸送精度就要考慮以下幾個因素了。
1、速度測量影響
2、軟連接狀態(tài)影響
3、負荷測量影響
4、嚴防和及時清除積灰積料
對于轉彎輸送機的輸送精度而言，不同的因素影響程度也是不同的，所采取的方式也不同，我們只有對實際情況進行分析，了解具體情況，才能找出具體解決方式。
在冶金、煤炭、化工、電力、機械制造及國民經濟的其他工業(yè)部門中鏈板輸送機均得到了廣泛的應用。鏈板輸送機是利用固接在牽引鏈上的一系列鏈板在水平或傾斜方向輸送物料的輸送設備，以單片鋼板較接成環(huán)帶作為鏈板輸送機的牽引和承載構件，承載面具有橫向隔片置于箱中驅動環(huán)帶借隔片將煤刮運輸出，鏈板輸送機由驅動機構、張緊裝置、牽引鏈、板條、驅動及改向鏈輪、機架等部分組成。相比較其他輸送設備，鏈板輸送機具有以下優(yōu)勢：
1、鏈板輸送機適用范圍廣，除粘度特別大的物料外一般固態(tài)物料和成件物均可用它輸送；而且鏈板輸送機的輸送能力大。
2、鏈板輸送機牽引鏈的強度高，可用作長距離輸送。
3、鏈板輸送機路布置靈活。與網帶輸送機相比，鏈板輸送機可在較大的傾角和較小的彎曲半徑的條件下輸送，因此布置的靈活性較大。鏈板輸送機的傾角可達30°-35°，彎曲半徑一般約為5-8m；在輸送過程中可進行分類、干燥、冷卻或裝配等各種工藝加工。
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