斗式提升機(jī)料斗作為易磨損件,一定要選用較好的料斗。在這里,教大家一些判斷料斗優(yōu)劣的方法:
1、料斗本身的材質(zhì)要符合韌性、強(qiáng)度等;
2、料斗的耐磨能力強(qiáng),特別是一些提升磨琢性較大的物料時;
3、料斗不易太重,太重的話會增加機(jī)器本身的負(fù)重;
4、料斗設(shè)計(jì)合理,具備良好的取料、卸料能力;
5、料斗要耐高溫,外形美觀大方。
用戶在選用料斗時盡量安照以上5個要求選取,避免在使用過程中出現(xiàn)各種問題。
斗式提升機(jī)在工作的時候大部分情況下使用的料都是金屬材質(zhì)的,金屬的硬度要比塑料的硬度高很多,一般在正常的使用情況下,料斗都是可以使用一年的時間的,一年之后壽命可能會有所減少,所以我們在使用的時候需要注意一些問題。比如在使用提升機(jī)的時候一定要避免料斗承載那些顆粒比較的大的,硬度比較的高的物料。






提升機(jī)的密封結(jié)構(gòu)有哪些優(yōu)點(diǎn)?
一、新密封結(jié)構(gòu)比較簡單,并且在很大程度上有助于對機(jī)械的加工;
二、確保提升機(jī)的密封結(jié)構(gòu)的緊湊性,特別是處理軸向空間較小的場合的過程中,能夠得到較為方便簡捷的安裝使用;
三、壓蓋需要借助緊定螺釘來實(shí)現(xiàn)隨軸轉(zhuǎn)動,壓盞中的填料和從動軸表面發(fā)生接觸,此時他們均處在相對靜止?fàn)顟B(tài)。在礦粉或者材料滲入壓蓋之后,需要借助填料和軸之間的間隙才能夠流出,考慮到軸和填料間并沒有交明顯的相對動。因此礦粉或者材料不能從空隙中流出,進(jìn)而軸表面不會受到礦粉或者材料的磨損。
四、提升機(jī)的壓蓋和填料盒間的填料的壓緊程度需要借助緊定螺釘來實(shí)現(xiàn)對其進(jìn)行較為方便簡捷的調(diào)整。進(jìn)而礦粉或者材料在外泄的過程中,僅會出現(xiàn)槽面以及填料間的些許磨損,其他位置不會產(chǎn)生較大磨損現(xiàn)象;
五、壓蓋的螺旋部分安裝在填料盒的圓筒端中,在壓蓋隨軸轉(zhuǎn)動的情況下,能夠把擠入螺旋的礦粉或者材料朝反方向拋出。在此過程中僅僅有較少的礦粉或者材料由螺旋流進(jìn)填料處,這樣在很大程度上能夠確保外泄的礦粉或者材料的數(shù)量的有效縮減。

連續(xù)式提升機(jī)的優(yōu)點(diǎn)十分明顯,這是其越來越受到重視的直接原因。連續(xù)提升機(jī)主要用于箱式構(gòu)件的提升和輸送。根據(jù)進(jìn)出口方向的不同,可分為Z型垂直提升機(jī)和C型垂直提升機(jī)。
1、具有輸送效率好的特點(diǎn),能快速改善物料,從而大大提高生產(chǎn)效率水平,使工業(yè)生產(chǎn)更加快速有序。
2、連續(xù)提升機(jī)的承載能力也很好,相對較大的承載能力可達(dá)2000kg。絕大多數(shù)材料都可以在不超載的情況下進(jìn)行升級,從而為人們創(chuàng)造極其便利的生活條件。
3、連續(xù)提升機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小的優(yōu)點(diǎn),可以節(jié)省大量的投資成本,使人們得到更大的滿足。
4、連續(xù)提升機(jī)可實(shí)現(xiàn)輸送過程的自動化,不僅大大解放了大量勞動力,而且避免了人工操作帶來的不穩(wěn)定因素。
5、連續(xù)提升機(jī)還具有運(yùn)行成本低、維護(hù)方便等特點(diǎn),可以降低運(yùn)輸成本。使物料運(yùn)輸更加方便快捷,大大縮短了生產(chǎn)時間。
