現(xiàn)如今，工業(yè)占據(jù)了大部分市場，給料機(jī)的出現(xiàn)，更好的完善了石灰生產(chǎn)企業(yè)機(jī)械化貯運系統(tǒng)，其主要是將成品或者是原料從某一個設(shè)備運送到另一個設(shè)備，有口碑的給料機(jī)也是很多很多，現(xiàn)在主要有電磁振動式給料機(jī)、棒條振動式、螺旋振動式三種。

一、電磁振動式給料設(shè)備(耗電量相對較小)

電磁振動式給料機(jī)的體積比較小，重要的是比較輕便，所以在搬運或者是安裝時，都很方便。電磁式?jīng)]有需要轉(zhuǎn)動的零部件，所以節(jié)省了潤滑油的使用，也是為工廠節(jié)省了一部分成本。電磁式采用了先進(jìn)的技術(shù)，因此僅需要很小的耗電量即可。當(dāng)然，雖然有很多優(yōu)點，但是電磁式振動給料機(jī)在安裝后的調(diào)試工作比較復(fù)雜。

二、現(xiàn)代棒條式給料機(jī)生產(chǎn)設(shè)備(工作環(huán)境較好)

棒條式給料機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，使用和安裝時很方便，而且零部件都比較耐磨，對以后的使用大大節(jié)省了時間和麻煩。棒條式給料機(jī)的激動力相比較其他種類的給料機(jī)較小，在工作時動靜小、噪音小，可以營造一種較為舒適的工作環(huán)境。

三、新式超密封螺旋給料機(jī)(粉塵量蕞低)

螺旋給料機(jī)采用的是螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸嵌入舌式聯(lián)接，在裝拆的過程中不需要軸向移動，而且易于保養(yǎng)或者是維修，不易發(fā)生故障。螺旋式給料機(jī)有著穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，粉料在機(jī)器進(jìn)料口的截面上均勻下沉，不易出現(xiàn)結(jié)拱、沖料的現(xiàn)象，再加上密封結(jié)構(gòu)，大大減少了外揚的粉塵量。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

板式給料機(jī)為連續(xù)輸送物料機(jī)械的一種，主要用于原礦一級破碎喂料，是沿水平線段由貯料倉向破碎機(jī)、輸送機(jī)或其他工作機(jī)機(jī)連續(xù)均勻地配給或轉(zhuǎn)運各種松散物料的通用固定式給料機(jī)。

1、板式給料機(jī)傳動系統(tǒng)可采用交流無級調(diào)速電機(jī)、變頻調(diào)速電機(jī)，雙級擺線針輪減速機(jī)和電器保護(hù)裝置，因而具有調(diào)速均勻，總體寬度尺寸小和自動過載保護(hù)等優(yōu)點；

2、板式給料機(jī)轉(zhuǎn)動部位采用滾動軸承，拖鏈采用套筒大滾子板式鏈或合金鋼圓環(huán)鏈，大降低了功率消耗；

3、板式給料機(jī)料槽銜接采用弧形搭接，因而有效地防止了物料的散漏現(xiàn)象；

4、可采用整體全封閉護(hù)罩，利于排塵；能安裝防止輸送鏈逆轉(zhuǎn)制動裝置。

板式給料機(jī)葉片損壞的原因及解決方法

1、刀片太薄了。 由于板式給料機(jī)缺少中間軸，所有應(yīng)力點都在葉片上，因此葉片的厚度對裝置的實際使用具有非常重要的影響。 選擇適當(dāng)厚度的螺旋葉片會直接影響無軸螺旋輸送機(jī)的使用。

2、葉片軸距太小，未正確選擇螺旋管直徑。 當(dāng)運輸粉末或片材時，刀片太小，導(dǎo)致過大的擠壓力并直接損壞刀片。 當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時，較厚的刀片也會產(chǎn)生一定程度的損壞。 另一個原因是管道直徑很小，這也會導(dǎo)致壓力過大。 對刀片造成嚴(yán)重?fù)p壞。 采取上述兩種措施后，可以同時降低葉片轉(zhuǎn)速。 要達(dá)到這個效果。