提升機在進行調繩的過程中，一定要注意相關的操作事項，這樣才能盡可能的掌握好相關的技巧，在經過三個步驟，可消除該設備因鋼絲繩懸掛長度不一致、摩擦輪繩槽直徑不一致而引起的鋼絲繩張力不平衡故障，但實際操作中必須注意以下幾點：
1、定期（一周一次）對摩擦輪繩槽直徑、自動平衡懸掛裝置油缸伸縮量進行檢查，發(fā)現提升機自動平衡懸掛裝置油缸伸縮量己達到極限而失去補償鋼絲繩懸掛長度時，若摩擦輪繩槽直徑相差不大時，先調繩，無效后再車削繩槽。
2、用振波法檢測鋼絲繩張力時人為誤差較大，為了減小人為測量誤差，在檢測過程中須由同一組檢測人完成，中途不應更換其他測量人員。
研究表明采用基準線繩槽深度測量法和振波法可以對多繩摩擦提升機鋼絲繩張力不平衡進行檢測和調整是可行的。而在調繩中，如果我們要做好就需要先掌握好正確的操作步驟。
斗式提升機的結構原理與應用：
主要特點:低速提升，顆粒物料提升，提升高度高，連續(xù)工作性長，對物料損傷少，動力需要少。
主要應用:小提升機應用玉米粒以下，菜籽顆粒以上。常常用于提升稻谷，大米等顆粒物料。不適合提升粉料。大提升機可運送大顆粒物料。
安裝范圍:外漏直接安裝，需要固定上半部分。入地直接安裝，需要挖地坑，挖的比較大。0.8*0.5*0.8的距離。但是占地面積少，提升高度高。
使用注意：由于傳動平穩(wěn)，過載后容易打滑。應該均勻喂料，切勿進異形物料導致卡壞挖斗。使用一段時間后需要調節(jié)底座的螺桿，張緊皮帶，防止打滑。用于運送大顆?；蛴参锪?，應該注意挖斗的磨損。
實際應用：菜籽上小震動篩的提升?？莸奶嵘?。稻谷的提升，玉米的提升，小麥的提升。大米的提升。在大作坊和油廠里面應用廣泛。
斗式提升機常見故障及解決方法：
1、斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時，應立即停機，調節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調節(jié)。
解決方法：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調至高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。
2、提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。
解決方法：此時應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故障。
3、頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。
解決方法：可在傳動軸和料斗帶內表面涂一層膠，以增大摩擦力。
4、頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。
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