皮帶輸送機(jī)拉繩開(kāi)關(guān):拉繩開(kāi)關(guān)是用于輸送機(jī)現(xiàn)場(chǎng)緊急事故停車的一種保護(hù)裝置,當(dāng)緊急事故發(fā)生時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)任意處拉動(dòng)繩索,均可以發(fā)出報(bào)警信號(hào),然后自鎖、停機(jī)。拉繩開(kāi)關(guān)一般每隔60m安裝在輸送機(jī)機(jī)架兩側(cè)。
皮帶輸送機(jī)溜槽防堵開(kāi)關(guān):溜槽防堵開(kāi)關(guān)用于監(jiān)測(cè)皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)溜槽堵塞。當(dāng)溜槽內(nèi)形成堵塞時(shí),自動(dòng)報(bào)警并緊急停機(jī)。
皮帶輸送機(jī)打滑檢測(cè)裝置:打滑監(jiān)測(cè)裝置用于監(jiān)測(cè)軸送帶與傳動(dòng)滾筒和輸送帶之間的線速度之差,并能發(fā)出報(bào)警信號(hào),實(shí)現(xiàn)輸送帶自動(dòng)拉緊和正常停機(jī)。
皮帶輸送機(jī)超1速檢測(cè)裝置:超1速檢測(cè)裝置用于輸送機(jī)下行運(yùn)輸或下運(yùn)工況。當(dāng)輸送帶速度達(dá)到規(guī)定帶速的115%-125%時(shí),報(bào)警并緊急停機(jī)。






解決皮帶機(jī)輸送帶跑偏:
1、調(diào)偏托輥法:一般適用于皮帶輸送機(jī)跑偏范圍不太大,用槽型調(diào)偏托輥?zhàn)詣?dòng)調(diào)整,利用輸送帶“跑后不跑前”規(guī)律調(diào)整,當(dāng)輸送帶跑偏時(shí),碰到槽型調(diào)偏托輥上的小擋輥,因擋輥與輸送帶邊緣的摩擦作用而沿皮帶運(yùn)行方向向前移動(dòng),另一側(cè)向后移動(dòng),此時(shí)輸送帶朝后轉(zhuǎn)的擋輥側(cè)移動(dòng),直到回到正常位置。
2、立輥調(diào)偏法:如果輸送帶運(yùn)行時(shí)總向一邊跑偏,可在輸送帶跑偏側(cè)將托輥豎直安裝。一方面由于立輥的作用力使輸送帶強(qiáng)行復(fù)位,另一方面由于立輥與輸送帶的摩擦作用,降低了輸送帶跑偏側(cè)的線速度,相對(duì)地增加了輸送帶另一側(cè)的線速度直至輸送帶復(fù)位。
3、重力調(diào)偏法:如輸送帶重負(fù)荷運(yùn)行跑偏,可將輸送帶跑偏側(cè)的滾筒和托輥支架適當(dāng)加高,使輸送帶上的物料自重產(chǎn)生一個(gè)防止輸送帶跑偏的分力,直到輸送帶回到正常位置。

皮帶跑偏是移動(dòng)皮帶機(jī)在運(yùn)行中比較常見(jiàn)的故障,造成這種故障的原因有很多種,需要根據(jù)不同的原因來(lái)區(qū)別處理,今天小編就給大家講講移動(dòng)皮帶機(jī)跑偏的原因及解決方法。
1、調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置:驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線,若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。
2、張緊處的調(diào)整:皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí),張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
3、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對(duì)皮帶跑偏影響:轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響,尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度,相對(duì)高度過(guò)低或過(guò)高,物料都很難居中。在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。
