在我國(guó)的破碎機(jī)行業(yè)日益興盛的今天，在很多的偏遠(yuǎn)山區(qū)，有我們的石料場(chǎng)分布地方，那里在生產(chǎn)建筑上使用的石子、砂子等物料，使用的機(jī)器有很多種，有很多臺(tái)的破碎機(jī)、又有很多臺(tái)的皮帶機(jī)，而其中的皮帶機(jī)是其中的關(guān)鍵設(shè)備，可以將物料在一定的輸送線上，從蕞初的供料點(diǎn)到蕞終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。那么它的設(shè)計(jì)依據(jù)是什么呢？設(shè)計(jì)所需依據(jù)應(yīng)有如下的基本參數(shù)：

1、散料的特性與參數(shù)，包括塊度與塊度分布、自然堆積角、密度、硬度、溫度、濕度等；

2、工作環(huán)境的參數(shù)，如地面、井下、嚴(yán)寒、高溫、淋水、礦塵、氣體、建筑物內(nèi)外、露天等；

3、所需小時(shí)輸送量；

4、線路原始尺寸與布置上的限制，包括各段長(zhǎng)度、傾角、轉(zhuǎn)角、起始點(diǎn)具體位置與周邊環(huán)境、前后銜接；

5、裝卸點(diǎn)的數(shù)量與位置及相應(yīng)各點(diǎn)的小時(shí)輸送量。

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視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

針對(duì)礦用皮帶機(jī)滾筒結(jié)構(gòu)比較特殊，拆檢工況環(huán)境較差；使用調(diào)心滾子軸承，滾動(dòng)體可以翻轉(zhuǎn)活動(dòng)；軸承外圈與安裝位置之間為過盈配合的特點(diǎn)，本文討論提高皮帶滾筒拆卸效率和質(zhì)量的方法及工具工裝。

1、傳統(tǒng)拆卸方法

目前采取的拆卸方法是：①首先拆卸掉端蓋及螺母套；②先利用液壓千斤頂或銅棒將軸及一盤軸承拆下取出(以軸肩為受力點(diǎn))；③使用銅棒或大錘用長(zhǎng)條方木從滾筒的另一面敲擊軸承的外圈拆另一盤軸承。

這種拆卸方法的弊端主要是滾筒使用調(diào)心滾子軸承，外圈與滾筒軸承座之間為過盈配合，滾動(dòng)體可以翻轉(zhuǎn)使內(nèi)圈活動(dòng)無(wú)法使用普通的拆卸工裝，操作者用長(zhǎng)條方木支撐在軸承外圈上作為受力點(diǎn)，用銅棒或大錘頻繁敲擊，受力點(diǎn)不平衡，必須頻繁更換位置使其均勻受力，這樣操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，需要幾個(gè)人輪流交換錘擊；同時(shí)因軸承受到頻繁沖擊力，軸承容易損壞。

2、方便快捷的拆卸方法

針對(duì)皮帶機(jī)滾筒結(jié)構(gòu)以及所使用調(diào)心滾子軸承的特點(diǎn)，利用雙壓板及支撐板和液壓千斤頂，嘗試了以下拆卸方案。

3、實(shí)際使用效果

皮帶機(jī)尾滾筒拆軸承工裝，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)使用驗(yàn)證，可隨產(chǎn)品靈活調(diào)整支撐板和壓板的位置，適應(yīng)不同類型的拆卸需求，能夠通用；操作簡(jiǎn)單方便，安全可靠。

傳統(tǒng)的拆卸方法效率很低，拆卸一盤軸承需要三名操作者工作30分鐘，并且軸承受到頻繁沖擊力，軸承保持架容易損壞，受人為因素影響，很難保證質(zhì)量。

皮帶輸送機(jī)現(xiàn)在用途非常廣泛，在我們的生活中也處處能看到它的應(yīng)用，比如說(shuō)大部分工廠流水線上，食品運(yùn)輸上多方面都有它的應(yīng)用，每一個(gè)方面的應(yīng)用都需要換用不同的皮帶機(jī)的皮帶材質(zhì)，來(lái)讓皮帶機(jī)更好的發(fā)揮它的特性。

常用皮帶的材質(zhì)有：橡膠、硅膠、PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用的食品級(jí)輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。

 皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式有：固定式皮帶輸送機(jī)、爬坡皮帶輸送機(jī)、大傾角皮帶輸送機(jī)、移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。輸送機(jī)兩側(cè)配以工作臺(tái)、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等皮帶機(jī)裝配線。