礦用皮帶輸送機主要應(yīng)用于工礦行業(yè),也稱為膠帶輸送機、帶式輸送機,在長期的使用過程中,有不少客戶反映輸送帶使用壽命短,以下主要是廣大用戶詳細(xì)的分析影響礦用皮帶輸送機壽命的原因,以及如何提高皮帶輸送機的使用壽命。
礦用皮帶輸送機輸送帶壽命短原因分析:
1、輸送帶質(zhì)量差
輸送帶質(zhì)量差是影響使用壽命的罪魁禍?zhǔn)字唬栽诓少忀斔蛶У臅r候,建議不要為了省錢,而選擇劣質(zhì)的皮帶,市場上劣質(zhì)輸送帶與輸送帶的差價相差非常的大,有一些客戶采購整條皮帶機的時候,會對比很多生產(chǎn)廠家,會發(fā)現(xiàn)每一個廠家的報價都不同,卻不知道有一些廠家會在輸送帶上面做一些手腳,如果價格落差太多,需要注意廠家生產(chǎn)的皮帶機提供的輸送帶質(zhì)量是否有保障,好的輸送帶壽命至少一年以上,劣質(zhì)輸送帶,一般幾個月需要更換一次,羊毛出在羊身上,低價格買進的皮帶輸送機設(shè)備,在后期維護費用上遠(yuǎn)遠(yuǎn)都會花費更多;
2、清掃器可靠好用
皮帶輸送機在運行時應(yīng)保證清掃器的可靠好用,回程輸送帶上應(yīng)無物料;若上述內(nèi)容保證不了就會發(fā)生回程輸送帶上的物料隨回程輸送帶進入驅(qū)動滾筒或改向滾筒,輸送帶會被物料擱壞,并會損壞滾筒表面的硫化橡膠層;在輸送帶上會出現(xiàn)破口,降低了輸送帶的使用壽命。






針對礦用皮帶機滾筒結(jié)構(gòu)比較特殊,拆檢工況環(huán)境較差;使用調(diào)心滾子軸承,滾動體可以翻轉(zhuǎn)活動;軸承外圈與安裝位置之間為過盈配合的特點,本文討論提高皮帶滾筒拆卸效率和質(zhì)量的方法及工具工裝。
1、傳統(tǒng)拆卸方法
目前采取的拆卸方法是:①首先拆卸掉端蓋及螺母套;②先利用液壓千斤頂或銅棒將軸及一盤軸承拆下取出(以軸肩為受力點);③使用銅棒或大錘用長條方木從滾筒的另一面敲擊軸承的外圈拆另一盤軸承。
這種拆卸方法的弊端主要是滾筒使用調(diào)心滾子軸承,外圈與滾筒軸承座之間為過盈配合,滾動體可以翻轉(zhuǎn)使內(nèi)圈活動無法使用普通的拆卸工裝,操作者用長條方木支撐在軸承外圈上作為受力點,用銅棒或大錘頻繁敲擊,受力點不平衡,必須頻繁更換位置使其均勻受力,這樣操作者的勞動強度很大,需要幾個人輪流交換錘擊;同時因軸承受到頻繁沖擊力,軸承容易損壞。
2、方便快捷的拆卸方法
針對皮帶機滾筒結(jié)構(gòu)以及所使用調(diào)心滾子軸承的特點,利用雙壓板及支撐板和液壓千斤頂,嘗試了以下拆卸方案。
3、實際使用效果
皮帶機尾滾筒拆軸承工裝,經(jīng)現(xiàn)場使用驗證,可隨產(chǎn)品靈活調(diào)整支撐板和壓板的位置,適應(yīng)不同類型的拆卸需求,能夠通用;操作簡單方便,安全可靠。
傳統(tǒng)的拆卸方法效率很低,拆卸一盤軸承需要三名操作者工作30分鐘,并且軸承受到頻繁沖擊力,軸承保持架容易損壞,受人為因素影響,很難保證質(zhì)量。

伸縮皮帶機可以用于雙向操作來運輸物料,還可以與其他輸送設(shè)備和物料分揀系統(tǒng)配合使用,實現(xiàn)物料進出倉庫或車輛裝卸的自動化生產(chǎn)。廣泛應(yīng)用于煤炭、礦山、港口、化工、輕工、石油、建材、冶金等行業(yè),給眾多企業(yè)帶來了方便。今天小編就給大家講講伸縮皮帶機的安裝注意事項。
伸縮皮帶機使用中常見的故障是皮帶跑偏,這種現(xiàn)象易帶來損失,所以要及時調(diào)整,而伸縮皮帶機安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響大,所以要注重皮帶輸送機的安裝。
伸縮皮帶機應(yīng)注意以下幾點:1. 安裝伸縮皮帶機前應(yīng)保證空間充足、安全2. 安裝伸縮皮帶機時機頭、機身和機尾的中心線應(yīng)為一條直線,機頭、機尾滾筒、鉸接托輥、吊架的位置須與輸送機中心線垂直,輸送帶接頭必須保持正、直。3. 若是繩架吊掛式輸送機,應(yīng)保證機身鋼絲繩兩端固定牢固,沒有松動。兩根鋼絲繩高度應(yīng)相同,張緊程度一致。4. 安裝完成后試運轉(zhuǎn)伸縮皮帶機,調(diào)整托輥、輥輪等,直至確保安裝無誤,輸送機能正常平穩(wěn)運行。5. 伸縮皮帶機安裝位置需有通風(fēng)、除塵及防火設(shè)施,在轉(zhuǎn)載點、機頭等處應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施。6. 正確安裝伸縮皮帶機并使用,既節(jié)省了人力、物力,又提高了生產(chǎn)效率。
