如今的輸送機(jī)種類繁多，在輸送機(jī)的流水線中，直線型的皮帶機(jī)是一種典型的輸送設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連續(xù)輸送、校率高、適應(yīng)性廣的優(yōu)點(diǎn)，如發(fā)電廠煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散裝物料的輸送等均采用直線型皮帶流水線。如果在這些場(chǎng)合出現(xiàn)物料輸送意外中斷，其損失是巨大的。必要時(shí)，直線型皮帶流水線可以一班接一班地連續(xù)工作。

直線型皮帶流水線動(dòng)力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對(duì)移動(dòng)，不僅使運(yùn)行阻力?。s為刮板輸送機(jī)的1/3-1/5)，而且對(duì)貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。

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視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

皮帶輸送機(jī)跑偏的原因一般都是尾輥或頭輥不正引起的，運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是蕞常見的故障。皮帶的質(zhì)量低下，皮帶制造質(zhì)量不良，帶芯沿帶寬方向受力不均，運(yùn)行中在張力作用下伸長量不一致造成皮帶跑偏，所以必須對(duì)設(shè)備和皮帶進(jìn)行定期檢查和調(diào)整。如果已經(jīng)跑偏，可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏，但要多調(diào)幾次或幾個(gè)輥?zhàn)优浜险{(diào)節(jié)。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng)，托輥組的上位處向右移動(dòng)。

托輥組中心不正或托輥組軸線同皮帶中心線不垂直，皮帶跑偏的方向和托輥組傾斜方向一致，為了防止帶跑偏，托輥必須裝正。托輥組中心不正或托輥組軸線同皮帶中心線不垂直，皮帶跑偏的方向和托輥組傾斜方向一致，為了防止皮帶跑偏，托輥必須裝正。托輥不轉(zhuǎn)，輥面不圓或軸承損壞也能造成皮帶在該托輥處開始局部跑偏。由于粘附煤使托輥表面凹凸不平也能使皮帶跑偏，所以應(yīng)加強(qiáng)檢查托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，加強(qiáng)檢，經(jīng)常清掃其表面，必要時(shí)更換新托輥。皮帶膠接時(shí)，接口與皮帶中心線不垂直，造成在接頭處跑偏，這就要皮帶重新接頭。下面把預(yù)防的方法分為以下幾點(diǎn)：

1.檢查托輥橫向中心線與輸送機(jī)網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度。

2.檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。    

3.檢查物料在輸送帶上的位置。

皮帶機(jī)緩沖托輥裝配

1、輥件，軸承座焊接在筒皮兩側(cè)，焊縫采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或1.4mm以下J422焊條電弧焊。輥皮與軸承座焊接前應(yīng)清理干凈，輥皮內(nèi)部刷防銹漆，焊接無咬邊現(xiàn)象；

2、裝配時(shí)，在軸承前后油室內(nèi)加滿黃油，在密封槽及軸承內(nèi)應(yīng)加1/2空間的鋰基潤滑脂；

3、托輥輥?zhàn)友b配后，在500N軸向壓力作用下，輥?zhàn)虞S向位移量不大于0.7mm。帶速小于3.15m/s時(shí)，輥?zhàn)油鈭A徑向跳動(dòng)小于0.7mm；

4、托輥在1米高度水平和垂直跌落試驗(yàn)后，滾子零件應(yīng)滿足以下要求：

a.滾子零件和焊縫不應(yīng)產(chǎn)生損傷與裂紋，相配合處不得松動(dòng)；

b.棍子軸向位移量不應(yīng)大于1.5mm；

5、裝橡膠圈，兩側(cè)用擋圈壓緊，然后電焊；

6、裝配完畢，應(yīng)保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，裝配尺寸在圖紙要求范圍內(nèi)；

7、周兩側(cè)安裝部位用潤滑脂保養(yǎng)。