板式給料機(jī)是眾多給料機(jī)中的一種，是運(yùn)輸輸送機(jī)械的輔助設(shè)備，適用于大型選礦廠破碎分級(jí)車間及水泥、建材等部門，作為料倉(cāng)向初級(jí)破碎機(jī)連續(xù)和均勻給料之用。雖然，通過(guò)了解及合理的應(yīng)用板式給料機(jī)，能夠清晰的了解到板式給料機(jī)具有很多特點(diǎn)，也有很多功能。但在應(yīng)用板式給料機(jī)時(shí)，還是要注意后期的檢查工作。

板式給料機(jī)的物料介質(zhì)也逐步多樣化。塊度大、比重大、棱角鋒利的物料都好解決，但對(duì)于輸送溫度較高的物料就要注意更多的事項(xiàng)，比如液化的鋼水就不能輸送。溫度超過(guò)600攝氏度，并且在輸送過(guò)程中還要密閉保溫的就必須要考慮材質(zhì)的選用了，普鋼肯定是不能選用的，一般的304不銹鋼也要排除在外。如果生產(chǎn)工藝中必須要用板式給料機(jī)，不銹鋼316L就是蕞佳選擇了。但如果物料溫度600攝氏度，可以裸路在空氣中輸送，那也可以解決，不用選用特鋼，板材選用時(shí)比輸送常溫物料時(shí)厚一些即可若是使用久了，就有可能是因?yàn)槟p，鏈條被拉伸延長(zhǎng)變松了，這時(shí)要檢查鏈條磨損情況，如果磨損嚴(yán)重，要及時(shí)更換新的鏈條，如果磨損不是很嚴(yán)重，調(diào)整板式給料機(jī)張緊裝置即可。但要多注意觀察檢修。檢查軌道，看運(yùn)行軌道是否磨損變窄，卡不住鏈節(jié)了，及時(shí)更換軌道即可解決。通過(guò)定期對(duì)板式給料機(jī)進(jìn)行檢查，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，從而使板式給料機(jī)長(zhǎng)期保持正常的運(yùn)行狀態(tài)。

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視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

板式給料機(jī)送料機(jī)的工作原理：本機(jī)采用高強(qiáng)度推土機(jī)，齒距為228.6mm（9吋）鍛造鏈條作為牽引構(gòu)件，兩條鏈條繞過(guò)一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪和主體安裝在 身體的頭部。 尾端處的一對(duì)張緊輪連接成閉環(huán)，兩排鏈條中的每一個(gè)都配備有相互重疊的重型結(jié)構(gòu)輸送槽，以形成能夠承載材料的連續(xù)輸送線。 其自身重量和材料重量由安裝在主體上的多排滾子，鏈輥和滑軌支撐。 傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)交流變頻調(diào)速電機(jī)與減速器連接，然后直接連接延伸套筒和驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)托架低速運(yùn)轉(zhuǎn)。

從尾筒倉(cāng)排出的物料沿輸送線輸送到車體前部進(jìn)行排放，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)下方工作機(jī)的連續(xù)均勻進(jìn)給。

進(jìn)料器的吞吐量取決于槽的實(shí)際加載寬度，層的平均高度和操作速度。 調(diào)整生產(chǎn)率的主要方法是調(diào)整電機(jī)的速度并通過(guò)改變運(yùn)行速度來(lái)改變它。

板式給料機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、板式給料機(jī)操作部分：

本機(jī)采用推土機(jī)履帶鏈，標(biāo)準(zhǔn)螺距228.6mm（9吋）作為牽引鏈（俗稱油箱鏈），單鏈斷裂力超過(guò)180t，安全系數(shù)大于6~8，抗拉強(qiáng)度得到充分保證。 它可以在正常維護(hù)條件下長(zhǎng)時(shí)間使用而無(wú)需更換。

用于裝載材料的輸送槽通過(guò)底板，內(nèi)板和外板以及加強(qiáng)梁和支撐板焊接到剛性槽體中。 它具有耐磨性和抗沖擊性的特點(diǎn)。 重疊部分由無(wú)間隙彎曲板過(guò)渡制成，無(wú)論水平和傾斜輸送材料如何都不會(huì)發(fā)生泄漏。 為了連接的可靠性。 牽引鏈通常不需要潤(rùn)滑，但允許在鏈板之間手動(dòng)滴油以減少磨損和阻力。

2、板式給料機(jī)輥，鏈輥，自潤(rùn)滑輥和返回輥：

滾輪采用鋼制滾輪和雙列滾子軸承結(jié)構(gòu)，強(qiáng)制潤(rùn)滑，長(zhǎng)時(shí)間承受載體的重壓，無(wú)需更換。 安裝鏈輪以控制托架的橫向振動(dòng)。