其實板式給料機的工作原理非常的簡單，主要是由電動機、減速器驅動含有齒槽結構的頭部鏈輪轉動，從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條，牽引裝有物料的輸送槽向前運行。承載機構—牽引鏈在支重輪上行走，托輪托住輸送槽,承受了物料與運行構件的重量。由具有一定強度、剛度的機架承受全機重量。物料由位于尾部上方的儲倉內推落到輸送槽內，隨輸送槽向前運行至頭部罩殼的溜槽口卸出。
從結構上來講，板式給料機由減速機、頭部裝置、機架、運行機構、尾部張緊裝置等部件組成。板式給料機傳動裝置采用了變頻調速電動機和行星齒輪減速器。板式給料機可以調速操作，一般以0.06—0.076速度范圍內為宜。儲倉內不允許空料，當來料少時，允許間歇操作，不允許大塊物料沖砸輸送槽，避免輸送槽的變形及給料機的歪斜。板式給料機的頭部采用了部分式的齒槽塊結構形式，且為12.5齒數，25個槽的型式。便于裝拆，有互換性，增加了嚙合次數。既能提高作用壽命，又能方便維修。
在使用板式給料機時，為了確保正常的運行狀況，需要進行定期維護保養(yǎng)。定期檢查板式給料機的運轉情況，及時處理與排除故障。物料的塊度、料層的平均度應符合要求。切忌空倉，避免以過高或過低速度操作，應以0.06—0.075m速度運行為宜。當來料少時，允許停機。下料罩殼處如發(fā)生物料結拱與阻塞，應及時排除。及時更換易損件，防止鏈條與鏈輪的不正常嚙合運轉。檢查鏈條的運轉與磨損情況，及時排除故障，及時更換損壞件。
板式給料機一般分為三種類型：重型，中型和輕型。 它們通常用于礦物加工廠。
工作特點：
1、大部分空載啟動，基本無過載現象，不小心在額定負荷啟動時，料斗為70t煤;
2、需要零速啟動，速度范圍為0~0.6 m / min，可手動控制加減慢速度，速度大于0.3~0.5m / min，運行平穩(wěn);
3、穩(wěn)定運行時外部負荷基本穩(wěn)定，沖擊力小;
4、環(huán)境溫度低，灰塵很大。
板式給料機的原理基本上與普通螺旋輸送機的原理相同：它就像一個旋轉的螺桿軸，驅動螺母沿其軸向移動。 螺旋體相當于螺桿軸，材料相當于螺母。 當螺旋體連續(xù)旋轉時，材料也被連續(xù)輸送。 無軸螺旋是厚的條形刀片，其由驅動端驅動而在中間沒有軸，并且螺旋體與殼體內壁的底部襯里接觸（滑動）。
板式給料機是我公司在吸收國外技術的基礎上，根據我國建材，化工，環(huán)保，電力，冶金，食品等實際需要自主設計開發(fā)的新型輸送設備。 和其他行業(yè)。 適用于軸系LS和GX螺旋輸送機的各種改裝。 本產品特別適用于化學，食品，造紙等強粘性材料，糊狀粘性物質（如化學原料，廢紙漿，麥芽，污泥等）和易纏繞物料的運輸。 ，飲料，環(huán)保等行業(yè)。 （如生活垃圾），具有獨特的優(yōu)勢。
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