板式給料機葉片損壞的原因及解決方法
1、刀片太薄了。 由于板式給料機缺少中間軸，所有應(yīng)力點都在葉片上，因此葉片的厚度對裝置的實際使用具有非常重要的影響。 選擇適當厚度的螺旋葉片會直接影響無軸螺旋輸送機的使用。
2、葉片軸距太小，未正確選擇螺旋管直徑。 當運輸粉末或片材時，板式給料機，刀片太小，導(dǎo)致過大的擠壓力并直接損壞刀片。 當軸旋轉(zhuǎn)時，較厚的刀片也會產(chǎn)生一定程度的損壞。 另一個原因是管道直徑很小，圓盤給料機，這也會導(dǎo)致壓力過大。 對刀片造成嚴重損壞。 采取上述兩種措施后，可以同時降低葉片轉(zhuǎn)速。 要達到這個效果。
在一些農(nóng)業(yè)加工廠或食品儲存場所，經(jīng)?？吹较鄬唵蔚奶嵘龣C，其是板式給料機。 作為一種垂直提升裝置，給料機廠家，雖然看起來很小，但它具有大量的提升功能，并且工作穩(wěn)定且密封性好。
在板式給料機運行過程中，要求進料均勻，不應(yīng)超過斗鏈電梯的額定輸送能力，以避免設(shè)備下部堵塞物料的問題。 如果出現(xiàn)類似故障，必須及時關(guān)閉以避免問題進一步擴大。 如果板式給料機的前輪驅(qū)動軸和料斗帶的內(nèi)表面太平滑，則兩者之間的摩擦力將減小，這將導(dǎo)致料斗帶滑動。 如果要防止此類事故，必須在驅(qū)動軸和料斗皮帶的內(nèi)表面涂上一層膠水，以增加摩擦力。
板式給料機采用節(jié)距為228.6mm（9吋）的高強度推土機模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機體頭部的一對驅(qū)動鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯(lián)成封閉形回路，衢州給料機，在兩排鏈條的每個鏈節(jié)上裝配了相互交迭的、重型結(jié)構(gòu)的輸送槽而成為一個連續(xù)的能夠運載物料的輸送線路。其自重和物料的重量由安裝在機體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動系統(tǒng)經(jīng)交流變頻調(diào)速電動機聯(lián)接減速機，再由漲套與驅(qū)動裝置直聯(lián)驅(qū)動運載機構(gòu)低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運至機體的前方排出，實現(xiàn)向下方的工作機械連續(xù)均勻喂料的目的。板式給料機廣泛用于礦山、水泥、化工及冶金企業(yè)石料的采選、轉(zhuǎn)運、配料等工藝過程中。板式喂料機可用于沿水平或傾斜方向由儲倉向破碎機、輸送機或其它工作機械送各種塊狀或松散物料。是原料處理或連續(xù)生產(chǎn)過程中不可缺少的設(shè)備，尤其適宜運行大塊和尖銳的物料。 有輕型、中型和重型之分。各種型號的板式給料機按傳動方式分右式傳動和左式傳動，順物料運行方向，傳動系統(tǒng)在機器右側(cè)的為右式傳動，反之為左式傳動。
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