板式給料機(jī)的操作過程實(shí)際上相對(duì)簡(jiǎn)單。 當(dāng)跳躍落到底部的原始位置時(shí)，皮帶給料機(jī)，自動(dòng)進(jìn)給裝置用于松散材料，并且非松散材料需要手動(dòng)加載。

當(dāng)料斗已滿時(shí)，按下系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕，驅(qū)動(dòng)器的鋼絲繩將慢慢將設(shè)備拉至指訂高度。 此后，板式給料機(jī)將進(jìn)入水平部分，牽引桿將沿著通道軌道繼續(xù)上升，并拉動(dòng)箕斗的后輪并抬起箕斗的尾部以便于傾倒材料。 同時(shí)，限位開關(guān)停止驅(qū)動(dòng)器，并在一定延遲后，控制器發(fā)出信號(hào)以使設(shè)備返回其原始位置。

事實(shí)上，無論是板式給料機(jī)還是其他類型的給料機(jī)，經(jīng)過一段時(shí)間的使用，故障是不可避免的。 但是，為了確保送紙器長時(shí)間保持正常工作狀態(tài)，除了掌握正確的操作方法外，用戶還需要掌握一些必要的故障排除方法。 當(dāng)送紙器失效時(shí)，它可以及時(shí)解決問題并減少原因。 板式給料機(jī)故障造成的損壞。 那么，板式給料機(jī)的常見送料故障是什么，相應(yīng)的故障排除方法是什么？

1、送紙器在定向振動(dòng)的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。 此時(shí)，只需調(diào)節(jié)激振器的激振力作用線，使其能夠避免通過槽重的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。

2、物料輸送方向歪斜。 只需要在同一垂直平面上調(diào)整罐體中心線和激振力作用線，以避免物料輸送方向的偏移;

3、振幅太小，這是由于氣隙過大，增加了電流和功耗，只需將氣隙調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)值;

4、鐵芯和電樞碰撞并造成損壞。 只需將氣隙調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)值，使鐵芯和銜鐵工作面平行;

5、基礎(chǔ)和框架振動(dòng)很大，這是由于隔振彈簧的剛度大，導(dǎo)致基礎(chǔ)和框架產(chǎn)生較大的振動(dòng)。 應(yīng)減小隔振彈簧的剛度。

現(xiàn)如今，工業(yè)占據(jù)了大部分市場(chǎng)，給料機(jī)的出現(xiàn)，更好的完善了石灰生產(chǎn)企業(yè)機(jī)械化貯運(yùn)系統(tǒng)，其主要是將成品或者是原料從某一個(gè)設(shè)備運(yùn)送到另一個(gè)設(shè)備，有口碑的給料機(jī)也是很多很多，現(xiàn)在主要有電磁振動(dòng)式給料機(jī)、棒條振動(dòng)式、螺旋振動(dòng)式三種。

一、電磁振動(dòng)式給料設(shè)備(耗電量相對(duì)較小)

電磁振動(dòng)式給料機(jī)的體積比較小，重要的是比較輕便，所以在搬運(yùn)或者是安裝時(shí)，都很方便。電磁式?jīng)]有需要轉(zhuǎn)動(dòng)的零部件，所以節(jié)省了潤滑油的使用，也是為工廠節(jié)省了一部分成本。電磁式采用了先進(jìn)的技術(shù)，因此僅需要很小的耗電量即可。當(dāng)然，給料機(jī)報(bào)價(jià)，雖然有很多優(yōu)點(diǎn)，但是電磁式振動(dòng)給料機(jī)在安裝后的調(diào)試工作比較復(fù)雜。

二、現(xiàn)代棒條式給料機(jī)生產(chǎn)設(shè)備(工作環(huán)境較好)

棒條式給料機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用和安裝時(shí)很方便，而且零部件都比較耐磨，對(duì)以后的使用大大節(jié)省了時(shí)間和麻煩。棒條式給料機(jī)的激動(dòng)力相比較其他種類的給料機(jī)較小，在工作時(shí)動(dòng)靜小、噪音小，可以營造一種較為舒適的工作環(huán)境。

三、新式超密封螺旋給料機(jī)(粉塵量蕞低)

螺旋給料機(jī)采用的是螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸嵌入舌式聯(lián)接，帶式給料機(jī)，在裝拆的過程中不需要軸向移動(dòng)，給料機(jī)，而且易于保養(yǎng)或者是維修，不易發(fā)生故障。螺旋式給料機(jī)有著穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，粉料在機(jī)器進(jìn)料口的截面上均勻下沉，不易出現(xiàn)結(jié)拱、沖料的現(xiàn)象，再加上密封結(jié)構(gòu)，大大減少了外揚(yáng)的粉塵量。