板式給料機的操作過程實際上相對簡單。 當跳躍落到底部的原始位置時，自動進給裝置用于松散材料，并且非松散材料需要手動加載。
當料斗已滿時，按下系統(tǒng)啟動按鈕，驅動器的鋼絲繩將慢慢將設備拉至指訂高度。 此后，板式給料機將進入水平部分，牽引桿將沿著通道軌道繼續(xù)上升，并拉動箕斗的后輪并抬起箕斗的尾部以便于傾倒材料。 同時，限位開關停止驅動器，并在一定延遲后，控制器發(fā)出信號以使設備返回其原始位置。
板式給料機介紹及使用注意事項：
1、操作鏈板式給料機時，應為“空載啟動，無負載停機”。 也就是說，首先打開機器，在操作正常后，再次送料; 在操作停止之前清空鏈斗式提升機中的物料。
2、工作時，喂料應均勻，排料管應光滑，避免堵塞。 如果釋放被阻止，應立即停止進料，并應拉動插件板以清除堵塞物。 不要用手伸入基座。
3、在正常操作過程中，料斗皮帶應位于槍1管的中間位置。 如果料斗和料筒因偏差而損壞或鏟斗過松，則應及時處理張緊裝置。
4、請勿在機座內放入大型物料，以免損壞料斗，影響鏈板式給料機正常運行。 在輸送尚未清潔的材料時，應在入口處添加鐵柵格，以防止諸如稻草，稻草和繩索等纖維雜質進入機器基座并導致纏結。
5、應定期檢查板條式提升機料斗的張力。 料斗和料斗帶之間的連接是否牢固。 如果發(fā)現(xiàn)料斗松動，脫落，傾斜和損壞，應及時修理或更換，以避免出現(xiàn)更嚴重的問題后果。
6、如果發(fā)生突然停機，板式給料機，應將基座中積聚的材料排出然后再打開。
使用板式給料機時要注意的事項
1、在制造商的裝配，操作和驗收的主要部分，除傳動系統(tǒng)和導向材料保護裝置外，如果沒有特殊情況，應盡可能拆卸和存放，所以 為避免損壞和變形，中型板式給料機，提高安裝精度。
2、維修車間的維護，盡可能只拆除需要維修的零件。
3、除長期停車外，板式給料機廠家，承運人通常不允許排空，要求均勻裝載物料以防止偏差，并禁止輸入較大的物料和異物超出規(guī)定量，以防止堵塞和過載損壞。
4、當機器定期關閉并進行維修時，不應放入過多的材料。
5、嚴格按照操作規(guī)程操作，定期保養(yǎng)和大修，確保供應油脂和備件。
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