板式給料機是一種散狀物料連續(xù)輸送系統(tǒng)的定量喂料設(shè)備。板式給料機一般分為重型、中型和輕型三種，是選礦廠常用的給料設(shè)備。

板式給料機 ， 是礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工礦企業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)運輸機械。主要作為由貯料倉或轉(zhuǎn)料漏斗向破碎機、配料裝置或運輸設(shè)備連續(xù)均勻地供給和轉(zhuǎn)運各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續(xù)生產(chǎn)過程中重要和必不可少的設(shè)備之一。

板式給料機的使用和維護工作：

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，板式給料機廠家，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處          

（1）轉(zhuǎn)動軸承

（2）軋輥軸承

（3）所有齒輪

（4）活動軸承、滑動平面。 　　

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。 　

3、注意板式給料機各部位的工作是否正常。 　　

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。 　　

5、放活動裝置的底架平面，淮安板式給料機，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，板式給料機價格，以致發(fā)生嚴重事故。

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。 　

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，重型板式給料機，并消除。

板式給料機寧靜技能操作規(guī)程：

操作前的準備事情：在給料機啟動之前，必須對該配置舉行全方面的查抄：

1、查抄各個潤滑部位的潤滑環(huán)境。各軸瓦油杯、鏈輪軸油嘴、減速機機箱、電動機軸承等部位油量富足，油質(zhì)切合尺度要求。

2、機頭頭部和尾部的軸承及托鏈輪、支重輪的軸承等每班必須注油一次。

3、查抄機體各部的螺栓不得松動，必須緊固可靠。

4、查抄給料機兩側(cè)鏈條松緊及劃一性，松緊程度不劃一或松動，及時調(diào)解。

5、查抄各機構(gòu)部件是否完好，若有破壞、開焊、開裂等及時維護處理懲罰。

6、鐵板小軸及托滾是否竄動。

7、各部銷子及鏈環(huán)是否有松動征象。

8、寧靜裝置如齒輪罩、兩側(cè)護板、護欄等是否牢固。

9、各部電控儀表、電控開關(guān)及接線是否正常完好。

10、電動機調(diào)速手柄是否機動，并在蕞低速度位置上。

板式給料機采用節(jié)距為228.6mm（9吋）的高強度推土機模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機體頭部的一對驅(qū)動鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個鏈節(jié)上裝配了相互交迭的、重型結(jié)構(gòu)的輸送槽而成為一個連續(xù)的能夠運載物料的輸送線路。其自重和物料的重量由安裝在機體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動系統(tǒng)經(jīng)交流變頻調(diào)速電動機聯(lián)接減速機，再由漲套與驅(qū)動裝置直聯(lián)驅(qū)動運載機構(gòu)低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運至機體的前方排出，實現(xiàn)向下方的工作機械連續(xù)均勻喂料的目的。板式給料機廣泛用于礦山、水泥、化工及冶金企業(yè)石料的采選、轉(zhuǎn)運、配料等工藝過程中。板式喂料機可用于沿水平或傾斜方向由儲倉向破碎機、輸送機或其它工作機械送各種塊狀或松散物料。是原料處理或連續(xù)生產(chǎn)過程中不可缺少的設(shè)備，尤其適宜運行大塊和尖銳的物料。 有輕型、中型和重型之分。各種型號的板式給料機按傳動方式分右式傳動和左式傳動，順物料運行方向，傳動系統(tǒng)在機器右側(cè)的為右式傳動，反之為左式傳動。