板式給料機是我公司的主營產(chǎn)品之一，雖然具有很多功能，通過合理的應(yīng)用板式給料機，中型板式給料機，提供更多的便利，創(chuàng)造更可觀的經(jīng)濟效益。但是在使用板式給料機時，還會由于各種因素發(fā)生故障，影響正常使用，造成一定的損失。針對于這樣的情況，我公司將針對板式給料機的故障及處理辦法進行講解。

1、電機不轉(zhuǎn)，板式給料機之所以會出現(xiàn)電動不轉(zhuǎn)的情況，主要是由于電路斷開，過載開關(guān)故障造成的。相應(yīng)的維修方法也非常的簡單，就是檢查外部接線，復(fù)位或更換開關(guān)，復(fù)位或更換開關(guān)。

2、電機發(fā)熱，導(dǎo)致板式給料機出現(xiàn)這種情況的原因有，輕型板式給料機，電壓不穩(wěn)；保險絲斷相；通風孔被堵塞；軸承無油或損壞；輸送機牽引鏈條張力過大。與之相應(yīng)的故障解決辦法有，檢查線路電壓；更換保險絲；清除通風孔堵塞物；潤滑或更換軸承；檢查牽引鏈條是否過載；潤滑情況是否正常，板式給料機生產(chǎn)廠家，車輪轉(zhuǎn)動是否靈活，線路上是否有障礙物。

3、頻繁停車，故障原因有電機軸承損壞；牽引鏈和潤滑差，輸送機過載保護動作。想要解除故障，必須要更換電機軸承，潤滑牽引鏈條，排除造成過載的故障。

4、減速器發(fā)熱，板式給料機出現(xiàn)此類故障的原因是，減速器潤滑油少，潤滑油種類不對。解除故障的方法也非常的簡單，添加潤滑油，且按要求加入適合的，正確的潤滑油。

板式給料機安裝是指將板式給料機從一個個零部件組裝成成品的過程。安裝板式給料機必須在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進行，切勿盲目進行。

1、安裝順序

（1）安裝機架（此時主軸、拉緊裝置、支重輪、拖鏈輪都應(yīng)安裝在機架上）；

（2）安裝鏈板裝置，此時拖鏈輪已安裝好，通過計算算出鏈條節(jié)數(shù)；

（3）安裝驅(qū)動裝置。

 2、機架安裝

機架一般安裝在儲料倉或漏斗下面的基礎(chǔ)上，通過預(yù)埋螺栓與機架連接，如果不用螺栓連接，基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)預(yù)埋鋼板。預(yù)埋焊接的方法是將機架焊在預(yù)埋鋼板上。

3、主軸裝置和拉緊裝置、支重輪和拖鏈輪的安裝

主軸裝置和拉緊裝置吊放在機架上，裝上連接螺栓調(diào)整軸承座，使鏈輪軸線與機架中心線的垂直度不大于其跨距的1/1000，水平度不大于1/1000。安裝拉緊裝置時拉緊裝置軸心線與水平面的平行度不得大于其跨距的1/1000。安裝拉緊裝置時，應(yīng)先把拉緊軸承座安裝在軸上，然后把軸整體吊起安裝在指訂部位。安裝支重輪，各支重輪的母線在機架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板寬度的1/1000。安裝拖鏈輪時，各拖鏈輪的母線在機架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板的1.5/1000。

現(xiàn)如今，工業(yè)占據(jù)了大部分市場，給料機的出現(xiàn)，更好的完善了石灰生產(chǎn)企業(yè)機械化貯運系統(tǒng)，其主要是將成品或者是原料從某一個設(shè)備運送到另一個設(shè)備，有口碑的給料機也是很多很多，現(xiàn)在主要有電磁振動式給料機、棒條振動式、螺旋振動式三種。

一、電磁振動式給料設(shè)備(耗電量相對較小)

電磁振動式給料機的體積比較小，重要的是比較輕便，所以在搬運或者是安裝時，都很方便。電磁式?jīng)]有需要轉(zhuǎn)動的零部件，所以節(jié)省了潤滑油的使用，也是為工廠節(jié)省了一部分成本。電磁式采用了先進的技術(shù)，因此僅需要很小的耗電量即可。當然，雖然有很多優(yōu)點，但是電磁式振動給料機在安裝后的調(diào)試工作比較復(fù)雜。

二、現(xiàn)代棒條式給料機生產(chǎn)設(shè)備(工作環(huán)境較好)

棒條式給料機的結(jié)構(gòu)簡單，使用和安裝時很方便，而且零部件都比較耐磨，對以后的使用大大節(jié)省了時間和麻煩。棒條式給料機的激動力相比較其他種類的給料機較小，在工作時動靜小、噪音小，可以營造一種較為舒適的工作環(huán)境。

三、新式超密封螺旋給料機(粉塵量蕞低)

螺旋給料機采用的是螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸嵌入舌式聯(lián)接，在裝拆的過程中不需要軸向移動，而且易于保養(yǎng)或者是維修，不易發(fā)生故障。螺旋式給料機有著穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，粉料在機器進料口的截面上均勻下沉，板式給料機，不易出現(xiàn)結(jié)拱、沖料的現(xiàn)象，再加上密封結(jié)構(gòu)，大大減少了外揚的粉塵量。