板式給料機是眾多給料機中的一種，是運輸輸送機械的輔助設(shè)備，適用于大型選礦廠破碎分級車間及水泥、建材等部門，作為料倉向初級破碎機連續(xù)和均勻給料之用。雖然，通過了解及合理的應(yīng)用板式給料機，能夠清晰的了解到板式給料機具有很多特點，板式給料機多少錢，也有很多功能。但在應(yīng)用板式給料機時，還是要注意后期的檢查工作。

板式給料機的物料介質(zhì)也逐步多樣化。塊度大、比重大、棱角鋒利的物料都好解決，板式給料機，但對于輸送溫度較高的物料就要注意更多的事項，比如液化的鋼水就不能輸送。溫度超過600攝氏度，并且在輸送過程中還要密閉保溫的就必須要考慮材質(zhì)的選用了，普鋼肯定是不能選用的，一般的304不銹鋼也要排除在外。如果生產(chǎn)工藝中必須要用板式給料機，不銹鋼316L就是蕞佳選擇了。但如果物料溫度600攝氏度，可以裸路在空氣中輸送，那也可以解決，不用選用特鋼，板材選用時比輸送常溫物料時厚一些即可若是使用久了，就有可能是因為磨損，鏈條被拉伸延長變松了，這時要檢查鏈條磨損情況，如果磨損嚴重，要及時更換新的鏈條，如果磨損不是很嚴重，調(diào)整板式給料機張緊裝置即可。但要多注意觀察檢修。檢查軌道，板式給料機哪家好，看運行軌道是否磨損變窄，卡不住鏈節(jié)了，及時更換軌道即可解決。通過定期對板式給料機進行檢查，及時的發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，從而使板式給料機長期保持正常的運行狀態(tài)。

重型板式給料機在結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計有非常多的特點，鏈板式給料機，比如拉緊支座采用型鋼和螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu)，外形，美觀，裝拆方便;而且頭、尾部軸承多采用滾動軸承，這樣一方面使軸承座受力與工作拉力方向一致，改善軸承座和聯(lián)接螺栓的受力狀況，另一方面縮小了空間尺寸。更具體來說，重型板式給料機的結(jié)構(gòu)特點包括以下幾個方面。

一、采用組合式鏈輪，使用維護更方便

銷量好的重型板式給料機的驅(qū)動鏈輪輪毅的材質(zhì)是鑄鐵或鋼，輪緣是用高耐磨淬硬鋼制成可換齒結(jié)構(gòu);張緊鏈輪的無齒輪緣是組合式，可更換，這樣可減少很多維修量，降低維修費用。另外，重型板式給料機還可換無齒輪緣能保證鏈條與鏈輪間的正確和恒定接觸，防止齒面產(chǎn)生膠合。

二、碟簧緩沖，設(shè)備更安全，使用更長久

好用的重型板式給料機中的拉緊裝置是用來拉緊和調(diào)整鏈條的水平位置，保證松緊適度，使其平穩(wěn)運行通過調(diào)整拉緊螺桿，可以使兩條鏈的拉力更加均勻。當重型板式給料機的鏈板突然受到?jīng)_擊時，拉緊裝置中的蝶式彈簧可以起到緩沖作用，保護鏈板和其他部件，減少設(shè)備受到的振動沖擊。

三、脹套無鍵聯(lián)接

重型板式給料機的脹套無鍵聯(lián)接結(jié)構(gòu)是由軸與被聯(lián)接件之間成對布置的內(nèi)外錐面貼合的脹套構(gòu)成的聯(lián)接，這種聯(lián)接結(jié)構(gòu)的內(nèi)脹套上設(shè)置有若干工藝孔拆卸十分方便，且這種結(jié)構(gòu)定心性好，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。重型板式給料機的的該結(jié)構(gòu)能沿圓周方向和軸向調(diào)節(jié)軸與被聯(lián)接件的相對位置，不但可以解決工件對中性問題，而且方便安裝調(diào)整;由于沒有應(yīng)力集中源，因此承載能力高;脹套本身變形很小，因此脹套直徑及軸直徑、工件孔徑的精度容易保證;裝置自身具有密封和安全保護作用。

板式給料機是一個中間過渡物料的輸送設(shè)備，主要在礦業(yè)、窯業(yè)等部分的破碎、分級之間作短距離均勻定量輸送塊狀物料之用。所輸送的物料的堆積密度不大于2400kg/m3，物料粒度為300～550毫米，塊重不超過500Kg。多用于原料倉或漏斗向破碎機械、焙燒窯等的均勻給料工作，水平安裝傾斜安裝都可以，傾斜角度0°~20°之間。

板式給料機的安裝：主要分成傳動機架和板機機架兩部分，其底面處在同一平面上。安裝時，首先把板機機架部分找正固定，然后根據(jù)傳動軸和減速機上的半聯(lián)軸器結(jié)合情況，確定傳動機架的位置。  設(shè)備在傾斜安裝時，傳動裝置應(yīng)作水平安裝，防止因傾斜而影響正常的潤滑。

當安裝工作全部結(jié)束后，對設(shè)備的固定部分、電器部分（包括接地線）傳動機構(gòu)、潤滑部分等必須進行一次檢查，確認無誤后，先進行空載運行，待運轉(zhuǎn)正常后，再正式投入使用。在工作中還要經(jīng)常注意和檢查下列各部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

1、鏈條的拉力要適當，必要時可用拉力裝置調(diào)整。

2、鏈條不得有顯著的偏斜現(xiàn)象。

3、潤滑部位的供油情況，要保持良好狀態(tài)。

4、各部位是否有不正常的聲音及不正常的工作現(xiàn)象。